История борьбы с шумом

Сколько бы времени не прошло, как далеко не шагнуло человечество, шумовое загрязнение всегда остается одной из самых актуальных проблем горожан. Источником шума служат практически все звуки, которые нас окружают:

  • стук движущегося транспорта;
  • вещание работающего радио, телевизора, музыкального центра, бытовой техники;
  • голоса людей, их смех, плач, шаги, шарканье ног;
  • крик птиц, различные природные явления, которые сопровождаются раздражающими нас звуками.

Бороться с неприятным для восприятия звуком человек начал достаточно давно. В Древнем Риме на законодательном уровне существовал запрет на ночное передвижение транспорта по улицам города. Но с развитием цивилизации проблемы не решались, а лишь усугублялись. Ведь технические новинки гордо пополняли ряды источников шума: машины, оборудование, приспособления, механизмы.

Решение было найдено гораздо позднее, путем проб и ошибок – открытием «закона массы». Согласно ему, чем большую массу имела конструкция, тем большими звукоизоляционными качествами она обладала (увеличение массы в три раза приводит к двойному увеличению звукоизоляционных свойств).


В 40-х годах были проведены дополнительные исследования, направленные на изучение свойств звука. Результатом стал интересный феномен – при определенных углах падения на пластинки, которые использовали в эксперименте, звук проходил прямо сквозь них. Научно объяснить это на тот момент не удалось.

Позднее феномен был изучен более подробно и получил название – резонанс совпадения. При определенных частотах и угле падения звук проходил сквозь объект, не теряя силы. Наибольшее влияние данного эффекта наблюдается как раз при увеличении толщины звукоизоляции (резонанс совпадения происходил при все более низких частотах). Решение придумал сам исследователь Л. Кремер – осуществлять пропилы нужной глубины в материале.

При увеличении толщины поверхности звукоизоляция на низких и средних частотах увеличивается, но резонанс совпадения, который вызывает ухудшение свойств звукоизоляции, начинает чувствоваться на более низких частотах и охватывает большую область поверхности.

Правда, сегодня резонанс совпадения не так страшен. Большая часть шумоизоляции эффективна и при сравнительно небольшой толщине. На данном этапе более важно определиться с материалом, который будет использоваться при строительстве или ремонте.

Строительные изделия, из которых состоят наши дома, реагируют на звуки по-разному. Можно в таблице посмотреть характеристики некоторых материалов на звуковые колебания.

[table id=65 /]


Стоит знать, что в жилом доме ковры и плотные шторы смогут поглощать часть звуков, в то время как твердые поверхности – керамическая плитка, бетон, оштукатуренные стены – отражают их. К тому же плохо пригнанные дверные и оконные проемы, отверстия в кровле, щели в полу, отсутствие плинтусов лишь обостряют проблему шума в доме.

Обеспечить качественный звуковой барьер современные легкие строительные материалы не в состоянии. Они хорошие теплоизоляторы, но не эффективные гасители шума. Для решения названной проблемы требуется более плотный материал или же облицовка поверхности звукоизоляционными покрытиями.

Разновидности шумов встречающиеся в квартире

Прежде чем приступить к рассмотрению используемых для борьбы с шумом материалов и решить, какая вам необходима шумоизоляция стен в квартире, следует разобраться в некоторых вопросах. В первую очередь, узнать, что такое шум?

Шумом называется совокупность звуков, изменяющихся по силе и частоте.

Различают несколько видов шума:

  1. Воздушный.
  2. Ударный.

В чем же их отличие?

Воздушный шум представлен звуковыми волнами. Пройдя сквозь воздушную среду, они входят во взаимодействие с ограждающими конструкциями, возбуждая в них колебательное движение, что приводит к передаче шума далее, в другие помещения.


А ударный шум проходит непосредственно через ограждающие конструкции. Его источником служит вибрационное или ударное воздействие на конструкцию.

Также выделяют и третий вид шума, распространяемый между стыками конструкций, – структурный. Но, по сути, он является разновидностью ударного шума, легко устраним (уплотнением стыков), потому далее рассматриваться не будет.

Остановить распространение шума можно при помощи особых материалов, называемых акустическими, которые способны поглощать звуковые колебания, снижать силу и громкость проходящих сквозь них звуков. Делятся они на две группы:

  1. Звукоизоляционные.
  2. Звукопоглощающие.

К первой группе относят материалы, уменьшающие силу воздействия ударного шума. Ко второй – поглощающие энергию звуковых волн воздушного шума. Приемлемый уровень шума имеет четкие границы, приведенные в СанПиН 2.1.2.2645-10 и СНиП 23-03-2003.

В данной статье мы рассмотрим, из чего и как устроить шумоизоляцию кирпичной стены, перегородки из ячеистого бетона, блок-комнаты, а также в панельном доме.

Шумоизоляция стен квартиры в кирпичном доме

На сегодняшний день кирпичные стены не редкость. Вдоволь «наигравшись» с быстровозводимыми домами из легких бетонных панелей, у которых не достаточно хорошая звукоизоляция стен, застройщики вернулись к проверенному годами материалу. Он прочен, долговечен и создает гораздо лучший микроклимат, нежели тот, что имеется в зданиях из бетона. Но помимо хороших прочностных качеств, кирпич обладает высокой способностью к отражению звуковых волн.

К сожалению, полную защиту от шума он все равно вам не предоставит. И можно было бы последовать «закону массы», но увеличение толщины кирпичной стены не делает звукоизоляцию более качественной.

[table id=66 /]


Как видим, индекс звукоизоляции не очень отличается от толщины кирпичной стены, разница небольшая, и поэтому без вспомогательных материалов никуда не деться.

Как же сделать звукоизоляцию в помещении, выполненном из кирпича, и из какого материала? Для решения этой задачи, как правило, используют различные виды пенопласта либо пробковые плиты. Среди первого типа чаще всего применяют пенополистирол и пенополиуретан. О свойствах и способах их монтажа мы расскажем далее по тексту.

А сейчас обратите свое внимание на таблицу, в которой указаны инструменты, приспособления и материалы, необходимые вам для самостоятельной работы.

[table id=67 /]

Только перед тем как отправиться в магазин или доставая из гаража инструменты, решите, с каким материалом вам легче будет работать. Для этого прочтите следующие разделы.

Звукоизоляция пенополистиролом

Плиты из этого материала считаются самым доступным звукоизолятором на строительном рынке. Они способны выдерживать нагрузку до 6 т/м2. Их считают долговечными – 20-50 лет, но при условии, что материал уложен согласно технологии, соблюдались правила его хранения и транспортировки до момента монтажа. Итак, как сделать звукоизоляцию в комнате с его помощью?


Пенополистирол появился сравнительно недавно, в настоящее время отсутствуют точные данные о наблюдениях относительно срока его службы. Долговечность проверялась путем тестирования: проводилось ускоренное старение – 50 раз пенополистирол замораживали до –40 0С и нагревали до +60 оС с последующей выдержкой в воде, а затем на стендах проверяли образцы на прочность.

По методическим данным НИИСФ 2008 года на основании лабораторных исследований пришли к выводу, что долговечность пенополистирольных плит составляет 50 лет. Данному тестированию подвергались материалы ведущих производителей. Но по полученным результатам можно с полной ответственностью заявить, что срок эксплуатации превышает и 60 лет.

Для пенополистирола характерна:

  • низкая степень водопоглощения и паропроницаемости;
  • простота монтажа;
  • высокая звукопроницаемость, что вызвано наличием множества пустот;
  • большая плотность, она гораздо выше пенопласта – чем больше толщина листа, тем лучше звукоизоляционные свойства;
  • биологическая устойчивость:
  • не подвергается воздействию грибков;
  • малопривлекателен для грызунов.

По теплоизоляционным свойствам материал уступает своему «собрату» – пенополиуретану и больше применяется как звукоизоляция стен в квартире. Выпускают пенополистирол в виде плит, виды которых обозначены в ГОСТ 15588-86.

К недостаткам стоит отнести:

  • пожароопасность;
  • выделение вредных веществ при горении.

Но эти минусы относятся лишь к не модифицированному пенополистиролу. А применение соответствующих добавок класс горючести Г4 изменяет на Г1. Что касается вредных веществ, то в зависимости от примесей, входящих в состав, едкие вещества приобретают меньшую интенсивность и степень выделения. Более подробно с характеристиками пенополистирола можно ознакомиться в статье «Какой материал выбрать для шумоизоляции стен».

Технология монтажа пенополистирола на стену

Вся работа делится на несколько этапов:

  1. Перед укладкой пенополистирола необходимо очистить поверхность. Если требуется, то удалите старую облицовку. Стена должна быть ровной, без дефектов и трещин. Поэтому проведите предварительное обследование поверхности и, если необходимо, с помощью смеси для штукатурки устраните значительные недочеты, а для мелких подойдет шпаклевка.
  2. После того как поверхность высохнет, не забудьте ее загрунтовать соответствующим составом.
  3. Пока обработанные стены сохнут, разведите клей. В последнее время чаще применяется клей на цементной основе в виде порошка. Как это делать, написано на упаковке, обычно в холодной воде при помощи строительного миксера разводят состав.
  4. Устройство внутренней звукоизоляции начинается с дальнего угла снизу вверх. Второй ряд, для того чтобы образовалась перевязка швов, укладывают в шахматном порядке. Клей следует наносить по периметру плиты и несколько мазков по центру. Не стоит жалеть клей, излишки его затем уберете при помощи шпателя. А вот нехватка состава может плохо сказаться на фиксации плиты к каменной кладке.

  5. Далее приложите плиту к стене и аккуратно прижмите к кирпичному основанию. Можно ее немного сдвинуть, на пару сантиметров влево-вправо-вверх, но затем верните в исходное положение. Не должно быть широких швов. Их наличие лишь ухудшит звукоизоляцию помещения. Швы можно запенить ППУ или монтажной пеной.
  6. Следите за тем, чтобы во время монтажа не возник перекос плит. Если это произошло – неточность исправляется легким постукиванием руки или молотка по плитке через деревянный брусок.
  7. Теперь поверхность должна высохнуть, на это уйдет два-три дня.
  8. Дополнительно зафиксировать плиты на поверхности помогут пластиковые дюбели с широкими шляпками. Они имеют пять точек соприкосновения: по углам и в середине листа. Предварительно сверлится отверстие, в него вставляется дюбель, забивается при помощи молотка и дальше заколачивается сам гвоздь. Широкая шляпка такого крепление позволяет охватить большую площадь поверхности листа.
  9. После этого проводится финишная отделка на обрешетку металлического профиля и крепится гипсокартон.

Следует обратить внимание на материал, толщина которого более 20 мм, но не более 40 мм. Чем она больше, тем лучше звукоизолирующие качества пенополистирола.

Звукоизоляция пенополиуретаном

Пенополиуретан – материал, который:

  • обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред;
  • «не интересен» для грибков и грызунов;
  • не меняет форму при температурном воздействии;
  • устойчив к износу;
  • долговечность данного материала высока и составляет около 40 лет.

ППУ характеризуется:

  • низкой теплопроводностью;
  • неплохими гидроизоляционными свойствами;
  • хорошей адгезией, благодаря этому пенополиуретан успешно применяется не только как шумоизоляционный материал для стен в квартире, но и как теплоизолятор;
  • небольшим весом;
  • отсутствием элементов крепления;
  • отсутствием мостиков холода.

В этот подразделе мы расскажем, как сделать шумоизоляцию стены с помощью ППУ. Напыление пенополиуретана возможно на большинство строительных материалов: дерево, стекло, металл и другие покрытия. Только он боится прямого попадания солнечных лучей. Но ведь вы же потом будете его облицовывать, и ультрафиолет не сможет повредить ему. Более подробно с характеристиками ППУ можно ознакомиться, прочитав статью «Обзор лучших шумоизоляционных материалов для стен квартиры».

Для работы с пенополиуретаном необходимы средства индивидуальной защиты: одежда, обувь, респиратор, перчатки, очки.

Технология нанесения пенополиуретана на стену

Такую работу лучше доверить специалисту. Ведь наличие специального оборудования в этом случае просто необходимо. Но если вы решили все операции выполнять самостоятельно, тогда знайте, что вам понадобится:


  1. Пистолет для готовой смеси. Предварительно смешанный состав продается в баллонах. За один подход можно нанести слой до 40 мм, а одного баллона хватит на 1 м2.
  2. Одноразовое оборудование для напыления состава – два обычных баллона, в которых под давлением размещаются основные компоненты пенополиуретана.

Пистолет и баллоны соединены распылителем, который имеет несколько насадок.

Данный вариант оборудования рассчитан на всеобщее потребление, а профессионалы в своем арсенале имеют аппараты низкого и высокого давления. Они одновременно могут обрабатывать поверхности большой площади.

Перед работой необходимо выполнить подготовительные мероприятия:

  1. Заклеить двери и окна пленкой. ППУ имеет сильные клеящие свойства, и после высыхания вы уже ничем не сможете удалить его остатки с поверхности.
  2. Убрать старый облицовочный материал.

Звукоизоляцию помещения ППУ необходимо проводить еще до установки каркаса.

Даже если вы не готовы своими руками выполнить звукоизоляцию стен квартиры, вам следует знать технологию работ. Чтобы контролировать. Ведь вам придется оценить труд профессионалов и заплатить свои кровные денежки.

Итак, продолжим.


  1. Освободить поверхность от пыли и грязи.
  2. Обработать стены водой. Для этого следует воспользоваться щеткой-макловицей. Это нужно для лучшего сцепления состава пенополиуретана с кирпичом.
  3. Надеть респиратор, перчатки, защитные очки и начать распыление состава с любого края, постепенно заполняя пространство раствором. Не забывайте более тщательно работать в углах и местах примыканий. Не старайтесь захватить большую территорию сразу.
  4. Когда ППУ высохнет, уберите его излишки с помощью ножа. Пена при воздействии с кислородом расширяется, процесс происходит хаотично, и поверхность получается бугристой.
  5. Убедитесь, что на поверхности отсутствуют щели. В случае необходимости, в местах, где вы некачественно поработали, можно дополнительно нанести состав.

Теперь же остается собрать каркас и заняться монтажом гипсокартона.

Для более подробного изучения свойств материала и технологий нанесения можно прочесть эту статью «Раскрываем секреты пенополиуретана как теплоизолятора для стен, изучаем его достоинства и недостатки»

Звукоизоляция пробковыми плитами стен из кирпича

Это отличный экологически чистый вариант звукоизоляции помещения. В его состав входят натуральные компоненты.

Пробка имеет такие свойства:

  • великолепно удерживает тепло;
  • долговечна;
  • имеет привлекательный эстетический вид, после ее монтажа можно не применять других облицовочных материалов;
  • легкая, не тонет в воде;
  • эластична, после надавливания на нее быстро возвращается в исходную форму;
  • водонепроницаема, пробка защищена от веществ в жидком и газообразном состоянии;
  • гипоаллергенна, не притягивает пыль;
  • огнеустойчива, не способствует распространению пламени, не выделяет токсических веществ при горении;
  • обладает высокими звукоизоляционными качествами.

Пробка с успехом гасит звуки и вибрации, что обеспечивает значительное снижение шума там, где она уложена. Более подробно о пробковом материале можно узнать на нашем сайте в статье «Какой материал выбрать для шумоизоляции стен».

Технология укладки пробковых плит на стены из кирпича

С этой работой справится любой домовладелец. Для ее выполнения необходимо иметь качественный материал, желание и соответствующую информацию. С последней мы вам поможем, и вы удивите близких плодами своего труда. Весь процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Стена, на которую вы планируете наклеить пробку, должна быть ровной и чистой – избавьте ее от пыли, грязи, старого облицовочного материала.
  2. Для работы с покрытием из пробки следует приобрести контактный клей, который приготовлен на акриловой основе. Данный состав помогает добиться хорошего сцепления стены и плитки. Запомните, что клей контактирует только с сухой поверхностью.
  3. Клей наносится с помощью кельмы или шпателя на поверхность стены и плитки. Если вы хотите пробковое основание оставить в качестве облицовочного слоя, тогда клеить необходимо аккуратно, так как клей с лицевой стороны материала потом будет трудно убрать, а фактически – невозможно.
  4.  Начинать нужно с угла. Аккуратно приложив плитку к поверхности, придавите ее к стене и простучите по периметру. В противном случае у вас могут произойти расхождения стыковых соединений.
  5. Второй ряд начинайте в шахматном порядке, образовывая перевязку швов. И так далее, до самого потолка.
  6. Приклеивание пробковых плиток проводится стык в стык. Процесс монтажа напоминает укладку кафеля.
  7. Пробковое покрытие сохнет в течение трех дней. В это время нельзя устраивать сквозняки в этом помещении или резко изменять там температурный режим.
  8. Если пробка вам служит в качестве облицовки помещения – ее можно покрыть лаком. Так, поверхность будет смотреться намного эффектнее.

Теперь будьте уверены, что посторонний шум не будет мешать вашему спокойствию в дальнейшем.

Шумоизоляция перегородок из ячеистого бетона (газобетона)

Использование газобетона при устройстве перегородок или стен довольно целесообразно и оправданно. Этот материал:

  • огнестоек;
  • обладает высокой степенью паропроницаемости;
  • долговечен;
  • экологичен;
  • легко обрабатывается.

Но главное – имеет великолепные звукоизоляционные свойства. Сам по себе газобетон обладает достаточно высоким индексом звукоизоляции:

[table id=68 /]

Сравнив газобетон с кирпичом, можно утверждать: первый материал достигает такого же звукоизоляционного индекса, как и второй, но при существенно меньшей толщине и без какой-либо отделки.

На первом графике видно, что при равной силе звука на разных частотах уровень звукового давления существенно ниже после прохождения через газобетон, чем через кирпич. На средних и высоких частотах звуковое давление почти полностью поглощается газобетоном. На втором графике можно заметить, что у газобетона звукоизоляционные свойства намного лучше, чем у кирпича на всех низких и средних частотах. Объясняется это пористой структурой газобетона.

Но даже хороших звукоизоляционных свойств недостаточно, чтобы оградить нас от основной массы шума. Ведь громкий звук вреден для здоровья человека. Мы болеем, устаем, теряем свои жизненные ресурсы. И чтобы их восстановить, нам необходим отдых от внешнего неприродного шума. Так что звукоизоляция стен в квартире жизненно необходима.

Основные шумоизоляционные материалы для стен из газобетона:

  • пенополиуретан;
  • пенополистирол;
  • пробковые плиты.

На газобетонные стены все эти материалы монтируются так же, как и на кирпичные. Процесс укладки перечисленных материалов описан в разделе «Шумоизоляция стен квартиры в кирпичном доме» этой статьи в подразделах:«Звукоизоляция пенополиуретаном», «Звукоизоляция пенополистиролом», «Звукоизоляция пробковыми плитами стен из кирпича ». Поэтому и инструмент применяется аналогичный, и выполняется та же технология монтажа.

Перед началом работы следует уделить пристальное внимание местам стыковки блоков. Их тщательно заделывают, избавляются от имеющихся дефектов на поверхности и лишь после этого приступают к монтажу звукоизоляционных материалов.

В таблице, которая расположена ниже, можно увидеть возможности стен из газобетонных блоков различных марок поглощать звук.

Звукоизоляция стен в панельных домах

Про звукоизоляционные свойства панельных стен мало что хорошего можно сказать. Жильцы ощущают в полной мере всю какофонию звуков со всех сторон.

А это не всегда способствует росту взаимопонимания соседей, мы непроизвольно слышим то, что нам не следует и не хочется. Через наружные швы, которые постоянно деформируются и разрушаются, в комнаты проникает гул уличного транспорта, пыль и неприятные запахи. Вывод напрашивается сам собой – шумоизоляция квартиры просто необходима.

Достаточно частым решением в этом случае выступает пенополистирол. Как было рассмотрено в примере с кирпичной стеной, он:

  • неплохой звукоизолятор;
  • не подвержен воздействию плесени и влаги.

Правда, при горении материала выделяются вредные для здоровья вещества – циановодород, бромоводород и другие. Но, с другой стороны, современная строительная промышленность в настоящее время выпускает пенополистирол с модификациями, устраняющими данный недочет. Покрываемый антипиренами, пенополистирол получает более высокую степень огнестойкости. Такой материал теоретически не будет опасен в случае возгорания. Но антипирен все же является химическим элементом и не совсем безвреден для здоровья.

В панельных домах пенополистирол укладывается так же, как и на кирпичную стену. О способе его монтажа можно узнать в этой статье в «Шумоизоляция стен квартиры в кирпичном доме», подраздел «Звукоизоляция пенополистиролом».

Человеку, который заботится о здоровье своих близких, лучше присмотреть что-то более экологически чистое. Одним из подобных материалов является минеральная вата, а именно базальтовая. Спрессованная в плиты она прекрасно подходит в качестве безопасного аналога пенополистиролу.

С увеличением плотности базальтовых плит растут и звукоизоляционные характеристики.

Звукоизоляция стен базальтовой ватой в панельном доме

Являясь одной из разновидностей минеральной ваты, базальтовые плиты (ГОСТ 9573-96) стали надежным и удобным материалом.

Они имеют таки свойства:

  • не горючи;
  • устойчивы к химическому воздействию;
  • экологичны;
  • не вызывают раздражения кожных покровов (в отличие от других видов минеральной ваты).

Базальтовая вата не будет впитывать влагу при правильно выполненном монтаже, а также она обладает крайне низкой теплопроводностью. Все это в совокупности со способностью поглощать звуковые волны делает ее незаменимой не только при шумоизоляции квартиры, но и при теплоизоляции. Материал не подвержен гниению, не привлекателен для грибковых бактерий и грызунов.

Более подробно с характеристиками этого материала можно ознакомиться в статье «Современные материалы для звукоизоляции». В этом же разделе мы расскажем, как правильно его укладывать.

Следует помнить, что структура базальтовых плит способствует впитыванию влаги, поэтому необходимо использовать прошивной материал с алюминиевым покрытием или устраивать дополнительный слой пароизоляци.

Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод, что, несмотря на наличие у названного материала перечисленных недостатков, они легко устраняются при определенных условиях.

Для стен рекомендуется использовать материал плотностью не менее 35 кг/м3.

Чтобы уложить базальтовую вату на вертикальную поверхность (с учетом того, что в дальнейшем стена будет обшиваться гипсокартонными листами и мы уже имеем каркас из металлических профилей), вам понадобятся:

  • базальтовые плиты;
  • строительный нож, дрель или перфоратор;
  • дюбеля с широкими шляпками;
  • пароизоляционная мембрана.

Базальтовые плиты выпускаются известными производителями: Fasrock, Роквул, Wentirock max, Panelrock, Knauf и другими компаниями. Сравнить их размеры и плотность можно в таблице, которая расположена ниже.

[table id=69 /]

Технология монтажа изоляционного материала состоит из определенных этапов:

  1. Перед началом работ внимательно осмотрите поверхность стены. Она не должна иметь трещин и дефектов. Панельные дома изобилуют такими примерами в местах соединения панелей. Если они имеются, их заделывают штукатурной смесью или шпаклевкой. Важно, чтобы на поверхности не осталось никаких мест, откуда бы звуки проникали в помещение. Еще немаловажное значение имеет, чтобы на стенах не присутствовали грибки и плесень. Если они есть, от них необходимо избавиться. Обработанную поверхность следует загрунтовать специальным средством, чтобы в дальнейшем на ней не распространялись вредные микроорганизмы.
  2. Теперь нужно базальтовые плиты уложить между профилями. Они монтируются стык в стык, начиная снизу, с сильным нажатием на их поверхность. Если лист сантиметра на 2-4 больше размера между вертикальными стойками, его нужно придавить, и он хорошо поместится в промежуток враспор.
  3. Для лучшей фиксации материала можно дополнительно закрепить плиты с помощью специальных дюбелей-грибков. Это снаружи пластмассовые изделия снаружи, а внутри с большой перфорированной шляпкой и металлическим гвоздем. Они забиваются в пяти точках: по углам и в середине. Предварительно с помощью дрели сверлится отверстие под дюбель, а затем в него забивается гвоздь.
  4. Далее всю поверхность закрывают пароизоляционной мембраной, с помощью нее создается барьер для пара, который будет проникать из помещения через ГКЛ.
  5. Далее можно крепить листы гипсокартона и заниматься облицовкой стены.

Шумоизоляция стен в домах из блок-комнат

Блок-комната – это целый блок здания, произведенный в заводских условиях.

Поскольку материалом служит бетон, звукоизоляционные свойства блок-комнаты немногим лучше панельных стен. И дело не только в свойствах железобетона. Согласно технологии производства работ, стыки между блоками обязаны заполнять теплоизоляционными материалами (керамзитом, минеральной ватой), что само по себе неплохо, ведь индекс звукоизоляции такого блока составляет целых 50 дБ. Но, как правило, эти стыки остаются пустыми. В результате нужно не только создавать шумоизоляцию, но и теплоизоляцию.

Как сделать звукоизоляцию в комнате в таких условиях? Ведь наличие пустот резко ограничивает выбор изолирующего материала. Для такой задачи подходит только жидкий пенополиуретан и еще потребуется:

  • рулетка;
  • перфоратор;
  • пистолет для готовой смеси и оборудование для напыления ППУ;
  • цементно-песчаная смесь, шпаклевка.

Последовательность звукоизоляционных работ следующая:

  1. Сначала пробиваются технологические отверстия в стене. Они выполняются в том месте, где не будет нарушена несущая способность стены. Такой метод позволяет получить доступ к пустоте между блоками и не разрушить основание. Если этого не делать, то, находясь на пятом этаже, вы будете закачивать ППУ с первого этажа. Пока пена сможет закрепиться на необходимой вам высоте, вы рискуете довольно большие сбережения потратить на пенополиуретан. В таком случае звукоизоляция квартиры вам обойдется очень дорого.
  2. Затем вводят специальный пистолет со шлангом в отверстие. Принцип работы этого оборудования более подробно описан в подразделе «Технология нанесения пенополиуретана на стену». Именно по шлангу будет подаваться жидкий ППУ. С нижних отверстий к верхним начинают заливку.
  3. Теперь пена должна схватиться. Полное ее затвердение занимает от полутора до пяти дней.
  4. Далее, после окончательного высыхания поверхности, можно приступать к внутренней отделке помещения.

Некоторые специалисты в аналогичных случаях используют пробковые плиты как дополнительную шумоизоляцию. В этом варианте выполняются все вышеописанные работы до пункта 4. А как приклеить пробку можно узнать в подразделе «Технология укладки пробковых плит на стены из кирпича» данной статьи».

Как видите, какой материал вам выбрать для звукоизоляции, зависит от основания, на котором вы собираетесь проводить работу. Зная это и основываясь на рекомендации данной статьи, можно отдать предпочтение тому или иному звукоизоляционному материалу.

Ниже приведена таблица сравнения звукоизоляционных свойств материалов.

[table id=70 /]

Помните, что шум уменьшается в многослойных конструкциях. Правда, такие сооружения отнимают некоторую полезную площадь у свободного пространства помещения. Но в этом случае потеря полезных сантиметров оправдана вашим спокойствием и крепким здоровьем. Чем вам стоит жертвовать – решайте сами.

glaver.ru

Цены на звукоизоляцию стен за м2

Многих интересует цена шумоизоляции стен в квартире. Ответить на этот вопрос точно можно только при понимании уровня шума, толщины и материала из которого выполнены стены. Наши специалисты имеют большой опыт работы как в новостройках, так и во вторичном жилье. Мы предлагаем 4 типовых варианта шумоизоляции – у каждого своя стоимость и эффективность. Цена на монтаж «под ключ» варьируется от 2500 до 3500 руб./м2. В цену входят все материалы и работы, а также организационные расходы по доставке и подъему.

Вид работы:
Описание:
Цена “под ключ”
Бескаркасная звукоизоляция (2-3 см)
Самая тонкая звукоизоляция стен без использования металлического профиля. Снижение шума в 3 раза.
~3000 руб./м2
Тонкая звукоизоляция (4-5 см)
Самый тонкий вариант звукоизоляции по каркасной технологии КНАУФ. Схема способна выдерживать большой вес (кухни, телевизоры, полки и т.д.). Снижение шума в 4-5 раз.
~3200 руб./м2
Базовая звукоизоляция
(7-8 см)
Классический вариант звукоизоляции стен на профиле 50 мм. Высокие показатели снижения шума до 20 дБ при доступной цене.
~2800 руб/м2
Усиленная звукоизоляция
(11-12 см)
Максимальная звукоизоляция необходимая для защиты от мощных источников шума (сабвуфер, стерео системы)
~3500 руб./м2

Мы гарантируем лучшую цену на используемые строительные и звукоизоляционные материалы, проверенные временем схемы звукоизоляции и сертифицированный монтаж от наших мастеров! Чтобы узнать, сколько стоит шумоизоляция стены в квартире – воспользуйтесь формой обратной связи:

Пример звукоизоляции стены:

Бескаркасная звукоизоляция стены в квартире

Практика показывает, что для современных условий индекс звукоизоляции воздушного шума для стен между квартирами должен быть не менее 60 дБ (на 6 дБ выше самых строгих норм СНиП).

Такая звукоизоляция обеспечивается только полуметровая кирпичная стена (в два кирпича). Все остальные стены в той или иной степени нуждаются в дополнительной звукоизоляции.

Так, к примеру, в панельном доме железобетонные стены имеют толщину 140 мм и по «закону массы» звукоизоляция стен составляет Rw = 50 дБ.

В монолитных домах стены с соседями выполнены обычно из двойных перегородок из пенобетона или пазогребневых плит (ПГП), иногда с заполнением воздушного промежутка минватой.

Звукоизоляция стены с формулой: ПГП 80 мм + минвата + ПГП 80 мм, имеет индекс  Rw = 50–53 дБ.

Аналогичные двойные стены из пенобетона даст Rw = 45–47 дБ.

Такие стены с соседями несмотря на то, что состоят из двух независимых частей на выходе дают не очень хороший результат. Проблема в самих блоках, они имеют неудачные условие излучения, низкие внутренние потери и не могут быть смонтированы без жестких связей к примыкающим конструкциям (полу, потолку).

Иногда в монолитных домах делают даже однослойные стены из пеноблока D500, толщиной 200 мм с еще более низкой звукоизоляцией. Такое нарушение строительных норм вообще не поддается никакой критике: звукоизоляция стены по воздушному шуму всего 42 дБ! Обычно, в такой ситуации клиенты говорят: «слышно все».

Подготовка звукоизоляции стен

Прежде чем приступить к звукоизоляции стен их следует внимательно осмотреть. Стены проверяются на наличие трещин, щелей или внутренних пустот. При обнаружении подобных дефектов их необходимо тщательно заделать (подробнее здесь), чтобы вернуть исходную расчетную звукоизоляцию.

Если стены исполнены кладкой (кирпичные, из пенобетона), то перед возведением звукоизоляции их желательно оштукатурить. Штукатурка исключает все недостатки кладки (щели, неплотности, пористость и т.д.) и несколько увеличивает массу ограждения. Так слой штукатурки толщиной около 2 см добавит 1 дБ звукоизоляции к кирпичным стенам, 2–3 дБ к стенам из легких пористых бетонов и 4–5 дБ к пустотелым стеновым блокам.

Существующие розетки лучше перенести, а прежнее место заделать гипсовой безусадочной шпаклевкой.

Монтаж звукоизоляции стен

В разделе «ШУМОИЗОЛЯЦИЯ КВАРТИРЫ. ЧАСТЬ 2» мы определились, что самым приемлемым решением по звукоизоляции стены — обшить ее слоистым сэндвичем с чередованием мягких звукопоглощающих (акустические минплиты) и твердых звукоизоляционных материалов (ГКЛ, листы гипсоволокна, фанера и т.д.).

Почему мы предпочитаем каркасные системы?

  1. Звукоизоляция стен на каркасе выравнивает поверхности стен и потолка. Бескаркасные панельные системы полностью повторяют рельеф поверхности к которой они крепятся (требуется предварительное выравнивание).
  1. Во многих случаях крепление профиля к стене отсутствует, но даже, если привязка профиля к стене необходима, количество точек крепления к стене у каркасной конструкции в 3–4 раза меньше, чем у бескаркасных систем.
  1. При одинаковой или сопоставимой толщине конструкции звукоизоляция стены системой с каркасом существенно ниже бескаркасных панелей.
  1. У бескаркасных панельных систем небольшая несущая способность. Из-за этого на ЗИПС нельзя навесить книжные полки, шкафы, телевизор и т.д. В то же время на облицовки из металлопрофиля можно повесить даже кухонные шкафы.
  1. В панельные системы очень сложно врезать розетки и выключатели, в свою очередь каркасная конструкция позволяет сделать это без проблем.

Преимущества довольно весомые, поэтому дальше сосредотачиваемся только на профильных системах.

Звукоизоляция стены. Как добиться максимального эффекта?

Есть несколько факторов, которые определяют звукоизоляцию многослойных звукоизолирующих облицовок. В разделе «Шумоизоляция квартиры. Часть 2» уже говорилось про них.

Повторение этой информации не помешает и здесь:

1. Толщина конструкции

Звукоизоляция облицовок напрямую зависит от их толщины. Удвоение воздушного промежутка приводит к увеличению звукоизоляции примерно на 5–6 дБ (особенно в проблемном низкочастотном диапазоне).

Практические советы: По возможности, увеличивайте толщину конструкции. Увеличение относа гипсокартона от стены позволит повысить звукоизоляцию без увеличения стоимости конструкции!

2. Масса обшивки

Чем больше масса обшивки, тем выше прибавка звукоизоляции. Каждый дополнительный лист гипсокартона прибавит к шумоизоляции 2–3 дБ.

Практические советы:

  • Увеличивайте число слоев звукоизоляционных материалов (ГКЛ) в обшивке.
  • Вместо гипсокартона можно использовать гипсоволокнистые листы (ГВЛ), у них больше масса и большие внутренние потери. Кроме того комбинация ГВЛ и ГКЛ позволит избежать нежелательного снижения звукоизоляции на резонансной частоте.

3. Герметичность.

Старайтесь тщательно заделывать стыки между листами ГКЛ и в местах примыкания к прилегающим ограждениям (стенам, полу, потолку). Все звукоизоляционные конструкции закрываются двумя слоями гипсокартона, причем вразбежку: стыки между листами в первом и втором слоях не должны совпадать!

Практические советы: Используйте двойные или тройные облицовки. Монтаж листов ГКЛ осуществляется вразбежку, чтобы стыки между листами в разных слоях не совпадали! Щели между листами заполняются силиконовым нетвердеющим герметиком.

5752610.ru

Звукоизоляция

Задача звукоизоляции – отразить звук и не позволить ему пройти сквозь стену помещения. Характерное строение звукоизолирующих материалов создает препятствие продвижению звука и отражает его. Звукоизоляция стены и любой другой строительной конструкции определяется, прежде всего, массой — чем массивнее и толще стена, тем сложнее звуковым колебаниям ее раскачать. Звукоизолирующая способность ограждающих конструкций, применяемых в строительстве, оценивается значением индекса звукоизоляции. Индекс звукоизоляции измеряется в Дб, и оптимально он должен составлять от 52 до 60 Дб (для ограждающих конструкций). К звукоизолирующим относятся плотные материалы, такие как бетон, кирпич, гипсокартон и другие материалы, способные отражать звук.

Звукопоглощение

Задача звукопоглощения – поглотить шум, не дать ему отразиться от преграды обратно в комнату. Звукопоглощающие материалы имеют волокнистое, зернистое или ячеистое строение. Характеристика поглощения звука оценивается коэффициентом звукопоглощения. Коэффициент звукопоглощения меняется в пределах от 0 до 1. При нулевом значении коэффициента звукопоглощения звук полностью отражается, при полном звукопоглощении коэффициент равен единице. К звукопоглощающим материалам относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4.

Считается, что наиболее спокойно люди себя чувствуют при шуме в 25 Дб, если же его значение будет ниже этой величины, то возникает ощущение звенящей тишины, которое несет дискомфорт. Обычно до 60 Дб человек реагирует на шум терпимо, при длительном воздействии шума в 90 Дб, у человека может наступить серьезное нервное расстройство: бессонницы, истерия и другие заболевания. Уровень звука 100 Дб и выше грозит потерей слуха.

Для защиты от шума используются различные материалы, создающие преграду на его пути. Принцип выбора материалов для защиты от посторонних звуков зависит от поставленной задачи.

Толщина звукоизоляции стен
Схема поглащения или подавления звука

По степени жесткости звукопоглощающие материалы бывают: твердые, мягкие, полужесткие.

  • Твердые материалы.
  • производятся на основе гранулированной или суспензированной минеральной ваты; материалы, в состав которых входят пористые заполнители такие как пемза, вспученный перлит, вермикулит. Коэффициент звукопоглощения: 0,5. Объемная масса: 300-400 кг/м3.
  • Мягкие звукопоглощающие материалы изготавливаются на основе минеральной ваты или стекловолокна; а также ваты, войлока и пр. Коэффициент звукопоглощения: от 0,7 до 0,95. Объемная масса: до 70 кг/м3.
  • Полужесткие материалы — это минераловатные или стекловолокнистые плиты, материалы с ячеистым строением — пенополиуретан и т. п. Коэффициент звукопоглощения: от 0,5 до 0,75. Объемная масса: от 80 до 130 кг/м3.

В частных домах выгоднее применять материалы, обладающие максимальным коэффициентом звукопоглощения и меньшей массой, то есть мягкие.

Выбор материала для создания звукового комфорта в помещении зависит также от характера самого звука. Работающие электроприборы, телевизор, приемник, громкие разговоры, звуки от животных, звуки машин и так далее создают воздушный шум. Если же происходит воздействие непосредственно на перекрытия: сверление стен, забивание гвоздей, ходьба, звук от перестановки мебели и т.п., то речь идет об ударном шуме. Когда несущие конструкции дома жестко соединены между собой без применения звукоизолирующих упругих прокладок, то шум любого характера распространяется по конструкциям дома и превращается в структурный шум.

Для борьбы с ударным шумом применяют упругие материалы в основном с закрытой ячеистой структурой. А с воздушным шумом справляются пористые или волокнистые, с высоким коэффициентом звукопоглощения. Со структурным шумом бороться можно с помощью прокладочного материала для защиты стыков несущих элементов.

Шумоизоляция воздушных шумов

Основной характеристикой материалов для защиты от воздушного шума является индекс звукоизоляции (Rw), выраженный в Дб: для того, чтобы не была слышна человеческая речь за стеной, нужно, чтобы он был не менее 50 Дб. Другая характеристика — коэффициент звукопоглощения: от 0 до 1. Чем ближе коэффициент звукопоглощения к 1, тем выше защитные качества материала.

Одним из способов защиты от проникновения посторонних звуков может быть установление плотных и массивных стен и перекрытий. Это может быть монолитный железобетон, керамзито- и пенобетонные блоки и т.д. Главное, чтобы они вместе со связующим раствором образовывали герметичную конструкцию без щелей и отверстий. В одной перегородке возможна комбинация нескольких плотных материалов при наличии жестких связей между всеми элементами конструкции: к примеру, стена из пемзобетонных блоков на цементно-песчаном растворе, облицованная кирпичом. Однако, увеличение массивности стен и перекрытий — задача достаточно сложная и неэффективная, так как увеличение массы конструкции в два раза приводит к увеличению индекса звукоизоляции всего на несколько децибел.

 Толщина звукоизоляции стен

Более приемлемым способом защиты от воздушного шума считается создание многослойной конструкции, состоящей из нескольких чередующихся слоев жестких, плотных и мягких строительных материалов.

Толщина звукоизоляции стен
Схема многослойной конструкции стены как дополнительная защита от шума

В качестве жесткого слоя могут применяться плотные материалы типа бетона, кирпича, гипсокартона, и пр. Они проявляют звукоизоляционные свойства, и чем больше их плотность, тем выше звукоизоляция. Слой мягкого материала имеет звукопоглощающую функцию. В качестве звукопоглощающего слоя применяются материалы с волокнистой структурой: минеральная вата, стекловата, кремнеземные волокна. При этом имеет значение толщина звукопоглощающего материала в конструкции, эффективная толщина начинается с 50мм. Толщина поглощающего слоя должна составлять не менее 50% внутреннего пространства перегородки.

В настоящее время наиболее эффективными материалами, имеющими высокие значения коэффициента звукопоглощения, считаются изделия из минеральной ваты и стекловолокна.

Стекловата

Это материал на основе стекловолокна, обладает повышенной упругостью и прочностью, а также высокой вибростойкостью. Хорошее звукопоглощение происходит благодаря большому количеству пустот между волокнами, которые заполнены воздухом. К ее положительным качествам можно отнести: пожаробезопасность – НГ (негорюча), малый вес, эластичность, негигроскопичность, высокую паропроницаемость, она является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Из стекловаты изготавливают акустические перегородки в виде плит и рулонов для создания промежуточного мягкого слоя в многослойных звукопоглощающих конструкциях.

  Толщина звукоизоляции стен

Минеральная вата

Это волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей.

 Толщина звукоизоляции стен

Положительные качества: пожаробезопасность -негорюч –НГ; является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Хорошее звукопоглощение обеспечивается тем, что волокна расположены хаотично в горизонтальном, вертикальном направлениях, под различными углами друг к другу.

Примечание: Длина волокон у минеральной ваты и стекловаты разная: средняя длина стекловолокна составляет 5 см, а длина каменного волокна — 1,5 см. При этом стекловата – более легкий материал (см.табл.выше).

Повысить звукоизоляцию перекрытия можно устройством акустического потолка — многослойной конструкции, которая уменьшит энергию отраженного звука и поглотит шум.

 Толщина звукоизоляции стен

Воздушное пространство между перекрытием и плоскостью потолка заполняется звукопоглощающими материалами, для которых используются спрессованные плиты из тонкого минераловолокна или стекловолокна.

Многослойная панель

Для звукоизоляции в последнее время применяют готовые звукоизолирующие системы ЗИПС. Конструкции ЗИПС являются одним из эффективных средств дополнительной звукоизоляции однослойной перегородки (кирпичной, бетонной стены и т.п.). ЗИПС состоит из сэндвич-панелей и финишных облицовочных листов гипсокартона толщиной 12,5 мм. Сэндвич-панель состоит из комбинации плотных (гипсоволокно) и легких слоев (минеральная вата или стекловата) различной толщины. В зависимости от модели толщина и разновидность материала в слое может варьироваться. К плюсам конструкции можно отнести отсутствие металлического каркаса, а крепление к стене производится через специальные узлы, которые сделаны в процессе производства панелей. К боковым поверхностям (пол, стены, потолок) торцы панельной системы ЗИПС примыкают через виброизолирующие прокладки. Пожаробезопасность ЗИПС – Г1 (трудносгораемый материал).

 Толщина звукоизоляции стен
Схема многослойной панели

Толщина ЗИПС в зависимости от модели может варьироваться от 40 до 130 мм. Повышение индекса звукоизоляции в зависимости от толщины конструкции: от 9 до 18 Дб. Пример: при применении четырехслойной панели ЗИПС толщиной 70 мм общий индекс звукоизоляции повышается на 10 Дб, то есть при укреплении ЗИПС толщиной 70 мм на стене с индексом звукоизоляции — 47 Дб, общий индекс звукоизоляции поднимается до 57-58 Дб, а если толщина ЗИПС будет составлять 133 мм, то общий индекс звукоизоляции поднимается до 63-65 Дб.

Примечание: Условием применимости конструкций ЗИПС является достаточная несущая способность исходной перегородки, так как вес одной панели размера 1500×500 мм составляет от 18,5 до 21 кг в зависимости от модели.

Шумоизоляция ударных шумов

Материалы, которые используются для изоляции ударного шума, звуковую волну не поглощают, а отталкивают, заставляя ее терять энергию. Для изоляции от ударного шума используют пористые материалы с малым значением динамического модуля упругости, поскольку затухание звуковой волны объясняется тем, что звуковая энергия расходуется на упругие деформации материала.

Один из вариантов защиты от ударного шума- укладка под «чистовой пол» прокладок из звукоизоляционных материалов. Одной из важных сравнительных характеристик материалов, защищающих от ударного шума, является индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw.

Прессованный из натуральной пробковой крошки лист

Материал не подвержен гниению, воздействию грызунов, паразитов и плесени. По отношению к активным химическим веществам материал инертен. Долговечен – до 40 и более лет.

Примеры: пробковые рулоны фирмы «IPOCORK» (Португалия). Имеет толщину 2 и 4 мм, продается в листах размерами 915×610 мм, и рулонах. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 12 Дб. Стоимость пробки технической рулонной толщиной 2 мм — 2 дол/м2.

Другие примеры: пластины торговой марки CORKSRIBAS, рулонная пробка»Cork Roll».

Пенополиэтилен

Часто производители ламинатов предлагают его в комплекте со своей продукцией. В строительной отрасли в основном используются пенополиэтилены (вспененные полиэтилены), имеющие плотность от 20 до 80 кг/ м3.

Разновидности материала:

  • несшитый вспененный полиэтилен, имеет несвязанную молекулярную структуру (молекулы полимера не связаны между собой химическими связями).
  • физически сшитый пенополиэтилен. Имеет модифицированную молекулярную структуру, за счет чего повышаются звукоизоляционные свойства.
  • химически сшитый пенополиэтилен. Метод химической сшивки пенополиэтилена укрепляет межмолекулярные связи полиэтилена, и за счет этого увеличивает звукоизоляционные свойства.

Полиэтилен используют при устройстве межэтажных бетонных стяжек, плавающих полов (см. ниже), в качестве подложки под паркет, ламинат и другие напольные покрытия; при уплотнении стыков. Хорошо контактирует цементом, бетоном и др. материалами, стоек к большинству растворителей, бензину и маслам. Пожаробезопасность – Г2. Неустойчив к УФ-излучению. При длительных нагрузках теряет до 76% своей толщины, ухудшая со временем изоляционные свойства. При попадании влаги в подпаркетное пространство, создаются условия для распространения плесени. Стоимость при толщине 3 мм. – 3 дол/ кв.м.

Примеры полиэтиленов: «Изолон» , «Изонел», «Пленэкс», «Теплофлекс», «Порилекс», «Энергофлекс», «Стизол», «Изоком», «Джермафлекс», «Стейнофон», «Изопенол» и пр.

Пробкорезиновая подложка

Представляет собой смесь гранулированной пробки и синтетической резины. Материал снижает шумы ударного характера и гасит вибрацию электроприборов. Можно применять в качестве прокладки под текстильные, эластичные и жесткие напольные покрытия, ПВХ/ХВ покрытия, линолеум, паркет, готовый паркет, керамическую плитку, плиты из натурального камня, как прокладку для ковровых покрытий на растяжках. Пожаробезопасность — В2. Подложки на основе пробкорезиновой смеси нуждаются в дополнительной влагоизоляция полиэтиленовой пленкой, при избыточной влажности они могут быть питательной средой для плесени.

Примеры: UZIN-RR 188. Толщина – от 3 до 5 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума от 18 до 21 Дб. Цена (3мм)– 2 дол/кв.м.

Другой пример: материал Ibola (производство Германия). Это подложка, состоящая из прессованного пробкового и резинового гранулята.

Битумно-пробковая подложка

Изготавливается на основе крафт-бумаги с битумной пропиткой с посыпкой пробковой крошкой. Укладывается пробковой посыпкой вниз, и, благодаря этому, из-под ламината будет удаляться влага. Применения гидроизоляции не нужно. Пожаробезопасность — Г1. Битумная пропитка пачкает при укладке, пробковые крошки могут отлетать от полотна, и подложка при избыточной влажности может загнить.

Примеры: материал Parkolag фирмы ICOPAL (Дания, Финляндия). Вес рулона немногим больше 10 кг. Толщина – 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 18 дБ. Цена – 3,5 дол/м2.

Композиционный материал

Композит — многокомпонентный материал. Состоит из двух слоев полиэтиленовой пленки, между которыми находятся гранулы пенополистирола. Верхняя пленка, изготовленная из полиэтилена, обеспечивает защиту напольного покрытия от влаги. Нижняя пленка пропускает влагу в пространство между пленками, откуда она выводится наружу по периметру помещения через расширительные швы, и таким образом, пространство вентилируется. В процессе эксплуатации композитная подложка почти не деформируется, она долговечна (20 лет). Монтаж композитной подложки осуществляется методом свободной укладки, без использования клеевых составов. Пожаробезопасность — НГ.

Примеры: Tuplex фирмы TUPLEX (Финляндия). Это изоляционный материал нового поколения, многие производители напольных покрытий (UPOFLOOR, TARKETT, KARELIA, KAHRS) используют его вместе со своей продукцией. Толщина 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 18-20 Дб. Цена – 3 дол/м2.
Другие примеры: материал ТермоЗвукоИзол; композицит «Виброфильтр»(синтетический каучук и алюминиевая фольга).
В качестве подложек могут использоваться и такие материалы, как экструдированный пенополистирол и специальные звукоизоляционные пленки.

Экструдированный пенополистирол

Покрытие обладает высокой прочностью на сжатие (0,32 МПа) и низким водопоглощением — 0,1%, а значит, не нужна защита от влаги. Удобен в работе: лёгкость резки, простота и быстрота укладки с небольшим количеством отходов, стоимость работ минимизируется Долговечность — 50 лет. Пожаробезопасность – Г1.

В качестве примера можно привести Foamboard-5000 от «ФАСАД СТРОЙ» (Россия), в листах толщиной 2, 3 ,5 см. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 25 Дб. Цена (2 см) –1,1 дол/м2.
Другой пример: экструдированный пенополистирол марки ФОМБОРД; плиты экструзионные пенополистирольные «ТИСплэкс» (ТУ 2244-009-55182353-2007).
Применяют также прокладочные материалы типа «Шуманет-100». При толщине 3 мм при укладке под стяжку толщиной 60 мм индекс снижения приведенного уровня ударного шума – 23 Дб. Материал «Шуманет -100С» при толщине 5 мм имеет индекс снижения приведенного ударного шума 27 Дб. Материал «Шумостоп – С2» из штапельного стекловолокна при толщине 20мм имеет индекс снижения ударного шума – 42 Дб. При укладке у стен рекомендуется оставлять зазоры 10-15 мм для обеспечения выведения влаги.

Примечание: При изоляции ударного шума нужно учитывать толщину перекрытия. В элитном жилье норма показателя индекса снижения приведенного ударного шума — 55 Дб. Если плита перекрытия имеет толщину не менее 200 мм (индекс — 74 Дб), то достаточно подложки с показателем индекса 20 Дб. Если перекрытия более тонкие, то звукоизоляция должна быть усилена.

Вариант защиты от ударного шума: создать многослойную конструкцию — плавающий пол.
Конструкция плавающего пола представляет собой слой звукопоглощающего материала, закрытый бетонной стяжкой толщиной не менее 6 см; подложку и финишное покрытие.
Значения индекса снижения приведенного уровня ударного шума Lnw достаточно высоки и у тонких (3-4 мм) прокладочных материалов подложки. А чтобы перекрыть доступ воздушным шумам, необходим слой звукопоглощающего материала (например, из минеральной ваты) толщиной не менее 50 мм.
Звукоизоляционная подложка может быть из различных материалов.

Толщина звукоизоляции стен

Существуют также готовые конструкции плавающего пола, они имеют среди слоев лист полистирола толщиной 20-30 мм, их индекс снижения уровня ударного шума Lnw 20-30 дБ.

Шумоизоляция структурных шумов

Чтобы избежать передачи структурных шумов по несущим конструкциям применяют прокладочный материал для защиты стыков несущих элементов.

Стеклохолст

Изоляция структурного шума обеспечиваются за счет упругих свойств пористо-волокнистой структуры материала. Прокладки применяется в строительных конструкциях при монтаже панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизоляционных перегородок и облицовок, а также деревянных полов и перекрытий. При монтаже сэндвич–панелей ЗИПС прокладка укладывается в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже каркасных перегородок и облицовок прокладки применяется между профилями каркаса, крепежными элементами и несущими строительными конструкциями, в местах примыкания обшивных листов перегородки или облицовки к другим строительным конструкциям. При устройстве деревянных перекрытий и полов укладывается под лаги и под балки перекрытий в местах их опоры на стены. При этом ширина полосы материала с каждой стороны должны быть на 10 мм больше ширины лаги или балки. Торцы балок, опирающихся на стены, также должны быть изолированы от жесткого контакта с другими строительными конструкциями с помощью прокладок.

Примеры: ленточная прокладка для изоляции структурного шума Вибростек М. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума – до 29 Дб. Стоимость: 6 дол/м2.
Другие примеры: звукоизолирующая подложка ВИБРОСТЕК-V300 применяется в качестве упругой звукоизолирующей подложки; Стеклохолст ПСХ-Т 550, используемый в индивидуальном строительстве. Маты МТП-АС-30 / 50 прошивные из супертонкого стекловолокна.

Виброакустический герметик

Обеспечивает высокую виброизоляцию стыков между строительными конструкциями, снижает распространение структурного шума по ним. Применяется для заполнения швов в конструкциях плавающих полов, панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизолирующих перегородок и облицовок. Материал не вызывает коррозии металла, у него хорошее налипание на большинство строительных материалов бетон, кирпич, штукатурка, стекло, эмаль, металлы, керамика, пластмассы, лакированная или окрашенная древесина. Устойчив к УФ-излучениям. Застывший герметик не имеет запаха и в обращении безопасен. Но во время работы с ним нужно избегать попадания герметика в глаза и кожу, и работать в проветриваемых помещениях.

Примеры: виброгерметик Вибросил, предназначенный для герметизации стыков и соединений в звукоизолирующих конструкциях. Стоимость картриджа 300 мл – 5,5 дол/м2.
Другие примеры: Герметик Бостик 3070 из пробковой крошки (Schrot) и эластичного вяжущего вещества; Виброакустический герметик SYLOMER; мастика вибропоглощающая.

Эластомерные материалы

Эластомерные материалы разработаны для снижения уровня шумов и вибраций, передаваемых от разных источников на элементы строительных конструкций, а также для защиты помещений от структурного шума, поступающего извне. По периметру дверей для изоляции от структурного шума применяются уплотнительные прокладки из эластомерных материалов, обеспечивающих высокий уровень звукопоглощения. Прокладка хорошо держится на большинстве материалов: на дереве, пластмассе, металле. Срок работы — до 7 лет. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума – до 22 Дб.

Примеры: прокладки с самоклеящейся основой Varnamo (Швеция) из пористой резины EPDM. Прокладки выпускаются в расфасовках различной длины: 6-ти, 16-ти и 24-х метровые. Стоимость ленты 6 м – 1,8 дол.
Другие примеры: Эластомерные вибродемпфирующие пластины (ВЭП) по ТУ 2534-001-32461352-2002; ArmaSound — эластомерный звукоизолятор производства компании Armacell (Германия); SYLOMER® австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH — микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой.

Прокладочный материал из кремнеземного волокна

Его используют в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях там, где предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. У изделий из кремнеземного волокна хорошие экологические показатели: они не содержат канцерогенных, асбестовых и керамических волокон, а также тонких волокон диаметром менее 6 мкм, не представляют опасности для дыхания. Материал из кремнеземного волокна применяют на стыках несущих элементов конструкции здания.

Примеры: рулонное кремнеземное волокно Supersil толщиной 6 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw 27 Дб. Стоимость – 9 дол./метр
Другие примеры: «Вибросил-К» (Россия); торговые марки Supersil, Supersilika и Silibas(Россия);маты из кремнеземного волокна Ekowoo.
Нужно отметить, что не все производители дают по тем материалам, которые они производят, достаточное количество информации, поэтому мы рассмотрели только те марки, по которой имеются сведения. Достоверность этих сведений мы также проверить не в силах, поэтому,- это на совести производителей. 

Хотелось бы отметить, что наличие в Вашем доме самых качественных звукоизоляционных материалов,- еще не гарантирует звукового комфорта. Очень важно правильно их скомпоновать в нужную конструкцию, поэтому стоит пригласить специалистов-акустиков, которые создадут для Вас комфортную звуковую атмосферу.

Внимание: Цены актуальны на 2009 год.

www.builderclub.com