Прежде чем строить дом, надо решить, из чего же его строить. Именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным получится жилище. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят в комнаты проникнуть. А еще они должны быть экологичными и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко застройщик долго раздумывает, что купить: газобетон или пенобетон — в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. А давайте-ка приглядимся повнимательнее.

Отличие газобетона от пенобетона data-src=/images/steny-i-peregorodki/gazobeton-ili-penobeton-v-chem-raznitsa/gazobeton-ili-penobeton-v-chem-raznitsa.jpg alt=»Пенобетон или газобетон, в чем разница и что выбрать» width=500 height=300 />

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:


  • Газобетон;
  • Пенобетон;
  • Газопенобетон.

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

  • Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
  • Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.


Отличие газобетона от пенобетона data-src=/images/steny-i-peregorodki/gazobeton-ili-penobeton-v-chem-raznitsa/struktura-penobetona.jpg class=aligncenter alt=Пенобетон width=500 height=300 />
Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.


Отличие газобетона от пенобетона data-src=/images/steny-i-peregorodki/gazobeton-ili-penobeton-v-chem-raznitsa/struktura-gazobetona.jpg class=aligncenter alt=Газобетон width=500 height=332 />
Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Видео: Производство и отличия газобетона от пенобетона

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» — их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.


Видео: Газобетон тонет или плавает

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Видео: Правда ли, что газобетон ядовит и запрещен в Европе

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.


Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью – лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.


Сравниваем стоимость

Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В итоге дом получается более энергосберегающим.

Сравниваем размеры

Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Видео:Что лучше? Газобетон или пенобетон?

srbu.ru

Отличия газоблока от пеноблока


Последние десятилетия в строительстве получил распространение ячеистый бетон, — пористый материал на основе цемента и минеральных наполнителей. Относится к группе лёгких бетонов. К ячеистым бетонам принадлежит продукция из газобетона и пенобетона.

Отличия пенобетона и газобетона

Эти материалы достаточно близки друг к другу по своим свойствам. По внешним признакам неспециалисту будет затруднительно отличить один от другого, но всё-таки различия есть и достаточно существенные.

Газобетон – строительный материал, имеющий ячеистую структуру. Производится посредством автоклавного отверждения. Применяется для изготовления наружных несущих стен и внутренних не несущих стен и перегородок. При армировании используется для плит перекрытий. Отличный материал для теплоизоляции.

Пенобетон – один из видов ячеистого бетона. Производится из цемента, минеральных наполнителей и пенообразователя. Используется в бытовом и промышленном строительстве в качестве пеноблока или монолитного пенобетона. Имеет хорошие характеристики по теплоизоляции.

Структурные особенности ячеистых материалов

Состав газобетона

Для производства газобетонных блоков используются:


  • цемент: является вяжущим средством;
  • кварцевый песок, гипс, известь, зола, шлак, отходы от металлургического производства: применяются в качестве минеральных наполнителей;
  • порошок чистого алюминия: вводится в общий состав в виде пасты или суспензии.

В результате химических реакций газобетон приобретает ячеистую структуру в виде замкнутых, равномерно распределённых по объёму, сфероидных полостей с размером ячейки 1…3 мм. Внутренние поры не сообщаются друг с другом.

Состав пенобетона

Для изготовления пенобетона применяются:

  • цемент, — применяется в качестве связующего вещества;
  • мытый песок, — используется в качестве минерального наполнителя;
  • пенообразователь, — чаще всего используют искусственно произведённую жидкую древесно-омыленную смолу.

За счёт пенообразующих добавок в составе смеси, затворённой водой, образуются поры, не сообщающиеся между собой. На внутреннюю структуру пенобетона влияют добавки в первоначальную смесь и составы пенообразователей.

Если сравнить изделия в разрезе, то невооружённым взглядом будет видно, что пенобетон имеет более крупные внутренние поры, по сравнению с газобетоном. Кроме того, размеры ячеек в последнем, отличаются меньшим разбросом в размерах, нежели в пенобетоне.

По цветовому отличию, — газобетон обладает светлым, почти белым оттенком, пенобетон отличается светло-серой цветовой гаммой.

Если сравнивать поверхность изделий, то видно, что пеноблок отличается гладкой поверхностью, в то время как газоблок обладает рельефной шероховатой структурой.


Способы производства ячеистых изделий

Газобетон

Этапы производства газобетонных изделий состоят:

  1. Мерные сухие компоненты затворяются водой и перемешиваются посредством механических устройств. Время процесса определяется технологической картой.
  2. Готовая смесь разливается по формам. При этом водный раствор цемента с наполнителями образует щелочную среду, которая вступает во взаимодействие с мелкодисперсным порошком алюминия. Результатом химической реакции является газообразный водород, который собственно и вспенивает цементный раствор. За счёт выделяющегося газа происходит увеличение объёма смеси (аналогом может послужить дрожжевое тесто).
  3. По истечении периода, отведённого на схватывание цементной смеси, получившуюся заготовку вынимают из формы и нарезают на промежуточные полуфабрикаты, — блоки, панели, плиты.
  4. Окончательная обработка осуществляется в автоклавах или электрических печах. По этим методам газобетон называют:
    • «автоклавный», — изделия из газобетона обрабатываются в течение фиксированного технологического времени в автоклаве водяным паром с определённой температурой и давлением;
    • «неавтоклавный», — газоблоки подвергаются процессу сушки в специальных электросушильных камерах.

Данные процедуры придают газобетону окончательные технические свойства.

Этапы изготовления пенобетона:

  1. Сухие компоненты перемешиваются, растворяются водой.
  2. В готовый раствор вводится пенообразователь. Полученную смесь подвергают смешиванию до получения однородного состава. В процессе механического воздействия происходят физико-химические реакции, в результате которых, образуются свободные массы газа в виде отдельных пузырьков. Газовая компонента придаёт составу пористую структуру.
  3. Полученный раствор разливаются по формам, и выдерживается в течение 6…12 часов, — до схватывания цемента. Полученные изделия освобождаются от форм для дальнейшей сушки, которая осуществляется в защищённом от дождя месте.
  4. Технологическую прочность для применения в строительстве пеноблоки приобретают по прошествии 15…30 дней.

Газобетон выпускается в заводских условиях, что предопределяет высокое качество компонентов и полученных из них изделий.

Технология производства пенобетона более проста, что предопределило возможность его выпуска частными лицами, небольшими организациями. Причём производство можно организовать прямо на свободной площади строительной площадки.

Но такая простота сказывается на качестве выпускаемых изделий:

  • допускаются ошибки с выбором компонентов для смесей;
  • зачастую смеси недостаточно сбалансированы по составу;
  • не соблюдаются временные сроки при перемешивании компонентов, сушки полуфабрикатов;
  • геометрические размеры изделий из пенобетона выполняются с недопустимыми отклонениями от требуемых.

В связи с этим, при выборе поставщика, необходимо тщательно ознакомиться с документацией на изделия, уточнить об условиях производства, при возможности визуально осмотреть готовый продукт.

Технические характеристики и области применения изделий из ячеистого бетона

Газобетон

  1. Прочность блока зависит от его объёмной густоты, — показывает соотношение объёмной материальной массы и объёма газовых пустот. Увеличение плотности материала приводит к увеличению прочности на сжатие. Нормативный показатель составляет 2,5…3,2 МПа, в зависимости от марки изделия. Такие характеристики позволяют использовать газобетон для возведения несущих стен и перегородок. Газосиликатные блоки
  2. По теплоизоляции, газобетонные блоки имеют одни из наилучших характеристик, среди подобных стеновых материалов. Теплопроводность превосходит рядовой керамический кирпич в 3 раза, а тяжёлый бетон до 8 раз. Благодаря этому не требуется применять дополнительные меры по теплоизоляции. Экономия затрат на отопление может доходить до 30%. Вместе с этим газобетон является хорошим препятствием для нагрева помещений в жаркое летнее время.
  3. Звукоизоляция. Согласно нормативным документам уровень шумоизоляции составляет 40…60 Дб и зависит от марки, толщины, внутреннего состава блока, а также способа монтажа.
  4. Газобетон является не горючим материалом, который допускается применять при строительстве бытовых и промышленных помещений.
  5. Изделия из газового ячеистого бетона отлично переносят перепады температур, являются влагостойкими, при дополнительной поверхностной обработке.
  6. Изделия из газобетона можно обрабатывать посредством ножовки с закалённым зубом, отлично «гвоздятся», обладают хорошей адгезией по отношению к большинству строительных материалов, применяемых для внешней обработки.

Пенобетон

  1. Прочность и теплоизоляционные свойства блока зависят от внутреннего состава и, соответственно, от марки. С уменьшением пористости, увеличением плотности возрастает прочность на объёмное сжатие, но уменьшаются показатели по теплоизоляции. Поэтому марки пеноблока ниже D500 допускаются в качестве теплоизоляционных перекрытий. Марки D1100 и D1200 используются для возведения несущих стен высотой до 10…12 метров. Пенобетон
  2. При производстве пенобетона расходуется меньше материалов, например, в зависимости от марки пеноблока, сокращение массовой доли цемента составляет 2…4 раза.
  3. Возможность производства пенобетона непосредственно на строительной площадке позволяет снизить расходы на логистику и транспортные расходы.
  4. Экологические свойства пенобетона аналогичны классическому бетону, так как при производстве применяются цемент, песок, вода и пенообразователь.
  5. С технологической точки зрения – пеноблок является легко обрабатываемым материалом. Он пилится обыкновенной ножовкой, пробивается строительными гвоздями, сверлится.

Если сравнивать газобетон и пенобетон в области применения, то первый целесообразно применять при ответственных работах, массовом строительстве как в промышленном, так и бытовом строительстве. Пеноблок хорош в малом строительном производстве, — применяется для возведения загородных или малоэтажных домов, используется для строительства укрытий для скота, помещений сельскохозяйственного назначения.

Такой расклад объясним качеством и свойствами материала, условиями его производства, ценой единицы продукции.

Геометрические размеры. Сравнение

 Для того чтобы выполнить анализ по геометрии газоблока и пеноблока, необходимо помнить, что первый производится только в заводских условиях; второй – допускает кустарное производство. Промышленные изделия из обоих материалов имеют жёсткие допуски, — расхождение по длине не превышают 1…3 мм. Частное производство «грешит» расхождением размеров, — даже в одной партии разбег достигает 10…20мм.

Исходя из этого пенобетонные изделия, грешащие точностью размеров, целесообразно использовать только при неответственном строительстве, — для садовых домиков, сараев, гаражей, вспомогательных хозяйственных построек и других подобных строений.

Прочность газоблока и пеноблока

При сравнении прочностных характеристик берутся изделия одинаковых размеров. При этом необходимо учитывать условия производства пеноблоков. Для чистоты эксперимента целесообразно использовать изделия, выпущенные в заводских условиях.

Минус газоблока – повышенная гигроскопичность. Структура материала не препятствует проникновению влаги внутрь изделия, что требует проведения дополнительных отделочных работ по повышению гидроизоляционных свойств возведённой конструкции.

Экономические показатели, отличия по ценам

 Газоблок, имеющий примерно одинаковые размеры и характеристики, стоит на 20…100% дороже пеноблока. Это обусловлено применяемыми материалами, используемым оборудованием, транспортными и производственными расходами. Но это неполный анализ.

Если принять во внимание полные потребительские свойства материалов, долговечность, технологию монтажа, то в целом получится, что газоблок оказывается, в экономическом плане, более выгодным, нежели пеноблок.

Естественно, в анализе необходимо учитывать возводимый объект, — при строительстве садового домика и многоэтажной конструкции экономический результат, на приведённую единицу продукции, может быть противоположным.

poznaibeton.ru

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

  • кварцевый песок;
  • портландцемент;
  • вода;
  • алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

  • Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
  • Правильная геометрическая форма.
  • Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
  • Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
  • Легко поддается наружной обработке.
  • Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий — вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

  • Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
  • Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Вернуться к оглавлению

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

  • Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
  • Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Вернуться к оглавлению

Пеноблоки

Отличие газобетона от пенобетонаПризнаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

  • портландцемент;
  • вода;
  • специальные химические добавки.

Преимущества:

  • Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
  • Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
  • Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.

Минусы:

  • Для образования пористости используют химические пенообразователи.
  • Неидеальная геометрическая форма.
  • Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Вернуться к оглавлению

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать пеноблок для строительства. Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные технические показатели

Отличие газобетона от пенобетона

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее — газобетон или пенобетон?

Вернуться к оглавлению

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают — второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Вернуться к оглавлению

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке — покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Вернуться к оглавлению

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые пенообразователи не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Пенобетон отличается относительно высокой звукоизоляцией в сопоставлении с газобетоном. Здания из пеноматериала соответствуют действующим звукоизоляционным нормам. Низкая плотность газобетона понижает проводимость звуков.

Вернуться к оглавлению

Теплопроводность

Главный технический показатель пенобетона или газобетона — теплопроводность. Важным критерием является плотность структуры пористых материалов. Чем больше плотность, тем хуже теплопроводность. Пеноблоки характеризуются меньшей плотностью, значит теплоизоляция у них лучше. Отсутствие достаточной прочности не позволяет использовать их при сооружении несущих элементов. Выход — использование более плотного состава, увеличивая толщину стены.

Использование газобетонных блоков не делает стену толстой, максимальная толщина стены достигает 50 см, при плотности 400 или 500. Газобетон удерживает тепло, а стены возводятся быстрее и обладают прочностью. Газобетон и пенобетон для стройки в холодном температурном климате подходят практически одинаково. Выбор стоит делать владельцу.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование существенно не увеличивает несущую способность строения. Оно влияет на возникновение усадочных трещин при деформации фундамента. Пенобетонные блоки имеют степень усадки равную 1-3 мм на метр, в стене легко могут появиться трещины. Процент усадки газоблоков равен 0,5 мм. Строительный материал практически не подвергается трещинообразованию. Произведение армирования в первом и во втором случае вреда не принесет. Возникает малейшее сомнение, не задумываясь, используйте его.

Вернуться к оглавлению

Стоимость

Производство газо продукции делает стоимость материала дороже. Если сопоставить стоимость, пенобетон стоит меньше процентов на двадцать. Не стоит обращать внимание только на стоимость. Важным аспектом является способ укладки. Пенобетон укладывают при помощи цементного раствора, газобетон — клеем. Используя клеевую смесь, сооружение здания проходит в два раза быстрее, да и количество раствора уходит меньше. Результат — укладка пеноматериалов выходит дороже, чем газоматериалов.

Вернуться к оглавлению

 Монтаж

Идеальная форма, малый вес газобетона позволяют в ускоренные сроки проводить строительные работы. Поверхность материала отлично поддается внутренней и внешней обработке. Только пено материалы не боятся холода и воды, их можно использовать сразу после приобретения. Газоблоки легко впитывают жидкость, используются после полного высыхания. На строительной площадке желательно хранить их под укрытием.

Вернуться к оглавлению

Надежность производства

Специальное производственное оборудование подготавливает материалы высокого качества. А упрощенная пено технология позволяет появляться на рынке большому количеству некачественного товара.

Вернуться к оглавлению

kladembeton.ru

Сферы применения

Пеноблоки и газоблоки – одни из самых востребованных строительных материалов, имеющих облегченную ячеистую структуру и отличные теплоизоляционные характеристики.

Отличие газобетона от пенобетона

Пенобетон обладает большей массой, длительным сроком службы и высокой прочностью. Это позволяет успешно использовать его для строительства малоэтажных зданий жилого и коммерческого назначения, сооружений для домашнего скота и хозяйственных построек, высота которых не превышает 3 полноценных этажей. Из него строят:

  • Несущие стеновые конструкции.
  • Внутренние перегородки.
  • Технические ограждения и заборы.
  • Армированные перекрытия.

Отличие газобетона от пенобетона

Газобетон обладает постоянной и равномерной структурой, стойкой к усадке и растрескиванию. Эти характеристики позволяют использовать его в массовом строительстве промышленных, коммерческих и бытовых объектов различного типа. Зачастую он применяется для возведения:

  • Перегородок.
  • Несущих стен.
  • Пролетов каркасных зданий.
  • Многоэтажных комплексов.

Особенности производства ячеистых блоков

Основное отличие между газобетоном и пенобетоном заключается в технологии производства, которая позволяет формировать внутреннее пористое основание блочных материалов.

Отличие газобетона от пенобетона

Облегченные пористые бетоны производятся из экологически безопасных компонентов. Именно в процессе производства материалов формируются их уникальные эксплуатационные характеристики.

Производство пеноблоков

Для изготовления пеноблоков применяется более упрощенная технология, позволяющая получить практичный и безопасный материал высокого качества.

Отличие газобетона от пенобетона

Этапы технологического процесса:

  1. Компоненты в сухом виде смешиваются в подготовленной емкости и разводятся небольшим количеством воды.
  2. В полученную смесь добавляется пенообразователь. Все компоненты подвергаются механическому смешиванию для получения однородного раствора. В процессе замеса происходят необходимые химические реакции с выделением свободных газов. Газовый наполнитель обеспечивает необходимую пористость материала.
  3. Готовый раствор выливается в специальные формы и оставляется до полного затвердения в течение 5-10 часов. Изделия извлекаются из форм и складируются для естественной просушки в хорошо вентилируемом месте, защищенном от дождя.
  4. Технологическая прочность готовых блоков достигается через 2–3 недели после производства.

Отличительной особенностью изделий являются неровности поверхности, существенные отклонения в геометрии форм и размеров.

Важно! В качестве основы для заливки бетонной смеси может использоваться монолитная опалубка. После просушки основание нарезается на отдельные блоки.

Производство газоблоков

В отличие от пенобетона газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, что гарантирует отменное качество и прочность материала.

Отличие газобетона от пенобетона

Этапы технологического процесса:

  1. Сухие компоненты в нужных пропорциях разводятся водой и замешиваются до получения однородного раствора. Продолжительность замеса устанавливается технологической картой (ТК).
  2. Готовый раствор выливается в формы. В этом случае в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра или паста, вступающая в химическую реакцию с жидким цементным раствором. Выделение водородных газов способствует увеличению общего объема раствора.
  3. После полного застывания цементное основание извлекается из формы и нарезается на отдельные заготовки в виде блоков, плит и панелей.
  4. На завершающем этапе готовые изделия подвергаются термической обработке при помощи автоклавов или электрических печей. В автоклавах блоки проходят обработку горячим паром под давлением в 12 атмосфер, в электрических печах – сушку под воздействием высоких температур.

Отличие газобетона от пенобетона

Подобная технология производства обеспечивает практически идеальную геометрию и высокую прочность газосиликата.

В этом плане газоблок более предпочтителен, чем его прямой аналог, поскольку технология производства в автоклаве обеспечивает отменное качество и хорошие эксплуатационные характеристики материала. Изготовление пенобетона не предусматривает применение дорогостоящего оборудования, поэтому весь технологический процесс можно организовать в домашних условиях.

Отличие газобетона от пенобетона

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Отличие газобетона от пенобетона

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

  • Портландцемент – связующее вещество.
  • Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
  • Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
  • Вода.

Отличие газобетона от пенобетона

В состав газоблока входят такие компоненты:

  • Портландцемент – связующее вещество.
  • Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
  • Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
  • Вода.

Отличие газобетона от пенобетона

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

  • Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
  • Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Отличие газобетона от пенобетона

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Отличие газобетона от пенобетона

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

Отличие газобетона от пенобетона

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

Важно! При добавлении в исходное сырье гидрофобных компонентов показатель морозостойкости газобетона может быть увеличен до 75 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Отличие газобетона от пенобетона

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Отличие газобетона от пенобетона

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Таблица технических параметров пенобетона и газобетона

В итоговой сравнительной таблице указаны основные технические параметры, определяющие эксплуатационные свойства газобетона и пенобетона. Подобное сравнение позволит определить, какой из материалов следует выбрать для возведения жилых домов и других объектов.

Отличие газобетона от пенобетона

Технические параметры Пеноблоки Газоблоки
Наполнитель для создания пористой структуры Омыленная древесная смола Алюминий мелкой дисперсии
Технологический процесс Методом нарезки блоков или кассетной отливки Методом отливки одиночных блоков
Составляющие компоненты
  • Портландцемент
  • Известь или песок средней фракции
  • Пенообразователь
  • Вода
  • Портландцемент
  • Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы
  • Алюминиевая паста или порошок
  • Вода
Оборудование для производства Заводское оборудование или самодельные установки Промышленное оборудование – автоклавы и электрические печи
Тип пор (ячеек) Неоднородная структура с закрытыми порами Однородная пористая структура с внешними открытыми и внутренними закрытыми порами
Размеры пор Разного размера Единого размера
Типоразмеры блоков, см
По высоте 20, 30, 40 20
По длине 60 50, 60
По ширине 10-30 7,5-50
Плотность, кг/куб. м 300-1600 200-600
Вес, кг/куб. м 300-1600 300-600
Показатель прочности на механическое сжатие материала 1,2 2,5
Время для приобретения прочности Постепенно с последующим повышением прочности в течение 2-3 недель Моментально при схватывании бетона в течение нескольких часов
Точность геометрии формы При нарезке цельной основы – незначительные погрешности. При производстве кассетным методом – существенные расхождения. Это является основным минусом материала. До 25 мм Допускаются незначительные расхождения. Это основной плюс материала. До 2 мм
Уровень влагопоглощения, % (при непосредственном контакте с водой) 10 45
Морозостойкость (количество циклов заморозки и разморозки) Средняя морозостойкость – до 35 циклов Высокая морозостойкость в зависимости от плотности материала – от 35 до 75 циклов. Снижение уровня влажности приводит к существенному увеличению морозостойкости
Звукоизоляция Высокая Низкая
Показатель экологичности 4 2
Теплопроводность, Вт/М*к Для термоизоляции – 0,2 Для возведения конструкций – 0,35 Для термоизоляции – 0,1 Для возведения конструкций – 0,18
Внешняя составляющая Гладкая поверхность серого цвета Шероховатая поверхность белого цвета
Показатель паропроницаемости, мг/м×ч×Па От 0,8 до 0,12 От 0,15 до 0,23
Срок службы Не более 35 лет Свыше 60 лет
Особенности проведения монтажных работ Поскольку пористые бетоны легче, чем полнотелые материалы, их проще резать, сверлить, штробить и укладывать
Требования к клеевому составу Для кладочных работ могут использоваться традиционные бетонные составы или специальные клеевые смеси. Толщина шва – 22 мм Для монтажа предназначены специальные кладочные составы. Толщина шва – 3 мм
Дополнительная защита стеновых конструкций Не требуется
Степень усадки, мм/кв. м 2-4 0,6
Способность удерживать крепежные элементы Одинаковая. Необходимость использования специальных креплений, предназначенных для пористых материалов
Материал для облицовки Все доступные материалы Материалы с воздухопропускной способностью
Материал для теплоизоляции При необходимости используется надежный теплоизоляционный материал – минеральная или базальтовая вата
Нанесение штукатурного состава Для оштукатуривания пористых оснований подходят специальные штукатурные составы с высоким уровнем воздухопроницаемости. Для повышения адгезии состава с обрабатываемой поверхностью дополнительно используется армированная сетка
Цена, дол./куб. м 35-50 55-60

Сложно дать однозначный ответ на вопрос, какой же материал является лучшим – пенобетон или газобетон. Каждый из материалов обладает своими отличительными преимуществами и недостатками. Исходя из представленной таблицы, можно сделать краткий вывод: газоблоки имеют более высокие показатели морозостойкости и прочности, а пеноблоки – теплопроводности и экологичности. Какой технический параметр является более важным, зависит от сферы и особенностей применения строительного материала.

sdelatbanyu.ru