Самовыравнивающийся пол – весьма эффективное достижение строительной технологии. Однако самодельщику для себя браться за него следует, крепко подумав. Эффективность растекающегося основания под чистовой настил не в его дешевизне – стоимость компонентов и оборудования существенно выше, чем для традиционной цементно-песчаной стяжки. И не в простоте технологии – наливной пол куда строже к квалификации и добросовестности исполнителей. И не в точности выравнивания – цементно-песчаную основу по маякам опытный рабочий сделает ничуть не более наклонной или горбатой, причем не торопясь. И не в прочности – наливка слабее бетона.

Самовыравнивающийся наливной пол имеет достоинства, с лихвой перекрывающие указанные недостатки:

  1. Технологический перерыв после формирования стяжки сокращается с 20-40 суток до 8-48 часов. Что это значит для массового строительства или ремонта жилой квартиры, пояснять нет нужды.
  2. Застывшее покрытие водонепроницаемо, т.е. обладает высокими гигиеническими свойствами.
  3. Фактура готовой поверхности – гладкая, что в сочетании с предыдущим позволяет укладывать практически любое чистовое покрытие без подушки: оно не протрется, «играя», не отсыреет и не загниет.
  4. Упругость и пластичность наливной основы пола в несколько раз выше, чем чисто минеральной, а удельный вес – меньше, что позволяет некоторые его виды наливать на существующий деревянный пол.

Поэтому имеет полный смысл для тех, кто все-таки хочет сделать наливной пол своими руками, рассказать о некоторых тонкостях и нюансах этой работы, недостаточно освещенных в имеющихся источниках или вовсе замалчиваемых. Именно вследствие их незнания домашних мастеров, взявшихся за «наливку», и подстерегают неудачи. А переделать покрытие «ежик» или «волну», увы, невозможно: приходится сбивать всю подстилку до несущей плиты, что равносильно капитальному ремонту пола. От чего без крайней необходимости – боже упаси!

Общие замечания

Первое – все описанные ниже способы создадут поверхность, предназначенную под чистовой настил. Самовыравнивающиеся полы не предназначены под покраску или самостоятельное использование без чистовых напольных покрытий. Декоративный наливной пол, в т.ч. и набирающие популярность 3D полы – совершенно отдельная тема.

Второе – работать нужно обязательно с напарником. И не со случайным человеком, а с хорошим товарищем, с которым вы сработались. Если следующий замес не поспеет точно к сроку его заливки (а время исчисляется минутами), то пол выйдет не ровным, а ступенчатым.


Третье – за помещения площадью более 40 кв. м. или длиной более 8 м неопытным работникам браться категорически не рекомендуется. В таких комнатах/коридорах не обойтись без температурных, деформационных и технологических швов. Устроить шов просто, но где – тут нужен либо опыт очень умелого мастера, либо точный расчет специалиста-строителя.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью состоит из следующих этапов:

  • Ревизия подстилающей поверхности;
  • Выбор способа выравнивания;
  • Выбор подходящей смеси;
  • Расчет толщины и объема слоев покрытия;
  • Расчет расхода смеси;
  • Подготовка основы;
  • Приготовление рабочей массы (замес);
  • Заливка пола;
  • Укладка напольного покрытия.

Последний этап мы здесь не описываем, т.к. настил пола – тоже отдельная тема.

Ревизия

Перед ревизией из помещения нужно убрать всю мебель, снять плинтусы. Если наливать будем не на деревянный пол, снять напольное покрытие. Далее нужно дважды тщательно промести пол щеткой с жестким ворсом, сбрызнув предварительно водой. В заключение – пропылесосить; бытовой пылесос, чтобы не испортился от каменной пыли, подключается через фабричный или самодельный (см. рис. справа) пылесборник.

Самовыравнивающиеся смеси довольно-таки терпимы в состоянию подстилающей основы. В большинстве случаев их можно наносить на «подстилку» разве что не аварийную – нужно просто выбрать подходящую смесь и способ ее нанесения. Для удобства этой, весьма ответственной, процедуры, целесообразно состояние «подстилки» оценивать по следующим параметрам:

  1. Прочность;
  2. Влажность и влагопроницаемость основы;
  3. Влажность в помещении;
  4. Ровность поверхности, местная и общая;
  5. Несущая способность;
  6. Будет ли теплый пол;
  7. Поверхностный износ.

Прочность

Прочность железобетонных перекрытий в профессиональном строительстве определяют разного рода инструментами ударного или нажимного действия: молоток Кашкарова (ручной), молоток Шмидта (электронный с цифровой индикацией), прибор ри-ри (царапка). Суть метода одна и та же: наконечник из твердого материала строго определенного размера и конфигурации вдавливают в бетон с точно дозированным усилием, а о прочности судят либо по степени его заглубления, либо по размеру следа от него.

Для себя не нужно точно определять прочность основы. Нужно всего лишь знать, годится она под налив без дополнительной обработки или нет. Самый простой способ для этого – воспользоваться роликовым стеклорезом. Если до того вы стекло никогда не резали, «чиркните» по осколку и запомните усилие, при котором появляется царапина.

Примерно с таким же усилием нужно провести роликом по бетону. Если ширина царапины не превышает ширины ролика (см. рис), упрочнять поверхность основы не нужно. Если ролик проваливается, нужна либо основательная грунтовка, либо поверхностный ремонт.

Влажность основы

Не отсыревает ли основа, проверяют куском полиэтиленовой пленки примерно в 1 кв. м. Проверку делают при температуре 15-25 градусов при выключенном отоплении, в ясную сухую погоду. Методика такова:


  • Проветривают помещение при настежь открытых окнах не менее чем в течение часа.
  • Окна и двери закрывают, пленку настилают в центре комнаты, а ее края придавливают рейками с пригрузами.
  • Середину пленки немного оттягивают вверх.
  • Ждут сутки.

Если пленка осталась сухой – прекрасно, заливать можно безо всякого. Если есть испарина – нужно дважды-трижды грунтовать. Если же испарения собрались в капли, придется, помимо грунтовки, перед наливом пола проложить гидроизоляцию, а лучше вообще от выравнивания пока воздержаться и отремонтировать основу.

Влажность комнаты

Для самовыравнивающегося пола имеет значение не относительная влажность (это параметр физиологический), а абсолютное содержание паров воды в воздухе. Абсолютная влажность более 2% по объему недопустима для смесей на гипсе, пригодных для налива на деревянный пол.

С кухнями, прихожими и санузлами все ясно – туда нужен влагостойкий пол на цементной основе. В жилых комнатах можно приблизительно определиться по белью: если в межсезонье, когда температура в комнате при отключенном отоплении не превышает 22 градусов, белье не отсыревает, т.е. точка росы не достигается, комната пригодна под «наливку».


Ровность основы

Размер и глубина местных (локальных) неровностей – щербин, выбоин, швов между плитами – определяются просто: глубина – ровным куском рейки или специальным инструментом правилом и слесарной линейкой; доля площади локальных неровностей в общей – визуально. С усадочными ложбинами или выпуклостями дело обстоит сложнее, они зачастую просто не заметны, а проявляют себя в том, что вроде бы точно рассчитанного количества смеси вдруг не хватает, и вся работа идет насмарку.

Способ самостоятельного выявления общей неровности основы иллюстрирует рисунок. Процедура такова: в разных местах, вдоль, поперек и по диагонали, прикладываем к полу обычный пузырьковый уровень длиной 1 м. Под опустившийся конец подсовываем спичку или щепочку, пока пузырек не встанет точно между рисками. Величина неровности на 1 пог. м на данном участке будет равна величине зазора между концом уровня и полом. Чаще всего в центре комнаты оказывается яма глубиной 3-7 мм.

Несущая способность

Поскольку наливной пол во многих случаях (дерево, шлакоблок, вермикулит, ракушечник, пено- и газобетон) ложится на основу более слабую, имеет значение не только общая, при равномерной нагрузке на квадрат, ее несущая способность, но и устойчивость к продавливанию. Дерево и ЭППС достаточно прочны в этом отношении, но наливать пол на них непосредственно все равно нельзя, нужно лить на стеклосетку. Она может всплыть, поэтому сетку прихватывают с шагом 100-250 мм каплями силикона или монтажного клея.


Для пористых материалов и этого мало, придется положить под налив сварную арматурную сетку из 3-6 мм проволоки. Рабица не годится, т.к. ее узлы свободны и от продавливания не спасут. Есть, впрочем, и один положительный момент: сетку можно укладывать на песчаную подушку в половину толщины проволоки, это заметно сократит расход дорогой «наливки».

Теплый пол

Здесь есть неприятный нюанс: трубы в еще не застывшем выравнивателе тоже могут всплыть; это же касается и всех прочих замурованных коммуникаций. Чтобы избежать всплытия, трубы перед заливкой заполняют водой комнатной температуры и прихватывают силиконом, как стеклосетку. Кабельные короба перед заливкой крепят к основе штатным способом.

Поверхностный износ

Поверхностный износ, это, попросту говоря, пылит пол сам по себе или нет. Его определяют спустя сутки-трое после ревизии, ведь перед ней делалась тщательная уборка в обеспыливанием. Если в закрытом помещении пол запылил опять – снова уборка, и, тут же, пропитка жидкой грунтовкой глубокого проникновения.

Грунтовку наносят волокнистым (лохматым) валиком, не делая луж. Брать лучше грунтовочный состав, образующий пленку. По высыхании пробуют эту пленку отделить от основы. Если отстает, сдирают всю и грунтуют еще раз. Если же пленка не прилипает прочно к основе и на третьем слое – ничего не попишешь, нужно ремонтировать перекрытие, а уж потом наливать.

Как ровнять

Составы, достаточно текучие для самовыравнивания до гладкой горизонтальной плоскости, называют нивелирующими или нивелир-массами. Предельную толщину нивелирующего слоя разные производители дают в 12-15 мм, но это в идеальных условиях, о чем далее. Крайне желательно ограничиться слоем нивелира не толще 5-6 мм. Это важно еще и потому, что нивелир очень дорог.


Чаще всего под нивелир укладывают ровнитель – смесь более грубую. Если замес ровнителя вывалить из ведра, то он так и застынет кучей, только немного просядет и расползется. Поэтому ровнитель приходится дополнительно выравнивать под нивелир, зато он дешевле, а толщина слоя может достигать 60 мм для составов на цементной основе и до 150 мм на гипсовой. С ровнителем толщину слоя нивелира можно, при аккуратной работе, довести до 2-3 мм.

Забегая вперед, скажем, что при наливе ровнителя большую помощь оказывают винтовые маяки, см. рис. Наливают раствор по нижние обрезы их резьбовых штырей, выставленные заранее по шнуру или лазерному построителю плоскостей. Удаляют маяки по истечении времени схватывания раствора, достаточного для технологического передвижения, т.е. когда по нему можно будет ходить одному человеку без груза.

Время технологического схватывания указывается в инструкции к смеси. Как правило, это около 8 часов. Его нужно соблюдать; если, к примеру, забыть или махнуть рукой и оставить на утро, то раствор совсем застынет, и маяки уже не выдернешь.

Исходя из всего вышеизложенного, по результатам ревизии можно выбрать однослойный или двухслойный способ выравнивания пола:


  1. Ровная, не более 3 мм общей неровности, прочная основа – одним слоем нивелира.
  2. Основа прочная, но очень неровная, со сдвигами плит, глубокими выбоинами – ровнитель слоем по расчету, см. ниже, затем нивелир. Глубину считаем от верхушки наибольшей выпуклости.
  3. Деревянная основа – слой гипсового ровнителя не менее 30 мм, затем тоже гипсовый нивелир по расчету толщины, см. далее. Гипсовые смеси берем, потому что их удельный вес процентов на 20 ниже, чем у цементных. Ровнитель и нивелир – с фиброволоконным наполнителем, также см. далее.
  4. По утеплителю в сухих помещениях – гипсовые смеси по стеклосетке или арматурной.
  5. В сырых – смеси цементные, но обязательно по арматурной сетке, из-за тяжести и меньшей пластичности цементных составов.

Примечание: давать слой ровнителя, лишь бы скрыл самый высокий бугор, нельзя. Чтобы долго не объяснять, попробуйте положить в какую-то посудину кирпич и залить его жидкой грязью; она по консистенции, адгезии и текучести похожа на ровнитель. Чтобы контуры кирпича перестали проступать, налить сверх его высоты придется довольно много.

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет. Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.


5468468

Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Поэтому выбирать смесь нужно прежде всего по наличию точной и подробной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, будет ясно по прочтении статьи.

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.


Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего или для деревянного пола. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; нужные механические свойства готового покрытия обеспечиваются лишь комплексом технологических мер.

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.

Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е., практически в любых жилых комнатах быстротвердеющие смеси применимы лишь при наличии автомиксера непрерывного действия и насоса для подачи раствора, аренда которых стоит дорого, т.к. оборудование это быстро изнашивается.

Примечание: живучесть раствора можно увеличить на 15-20%, дав в замес максимальное количество воды по спецификации производителя. Но – только в оптимальном температурном диапазоне, см. далее.

Расчет слоев

Прежде всего рассчитаем мощность «нулевого» слоя, т.е. такого, который даст ровную горизонтальную поверхность при условии, что состав абсолютно текуч. Далее по «нулевой» толщине рассчитаем необходимую мощность собственно выравнивающего слоя. Таким образом, мы сведем реальный сложный рельеф основы к некой воображаемой горизонтальной плоскости.

Зачем такие сложности? Дело в том, что любая инструкция на самовыравнивающиеся составы дает удельный расход сухой смеси, в кг*кв. м, слоем в 1 мм, из расчета налива на ровную горизонтальную поверхность. Собственно, этот параметр характеризует способность смеси растекаться, и рассчитать по нему истинный расход на реальную поверхность сложно, приходится давать лишний технологический запас.

Для массового строительства это не столь важно – там и заказчик заплатит за заведомый избыток или за фактический расход по выполнении. А излишки пойдут на следующий объект не без выгоды для исполнителя. Самодельщику же продать целый оставшийся мешок дорогой смеси, срок годности которой истекает, практически невозможно. Полмешка вообще невозможно, раз упаковка вскрыта. Поэтому считать расход нужно точно.

54648846Расчет по «нулевке» предполагает, что работа производится поэтапно: заливаем «ноль», ждем усадки. Наливаем нивелир минимальным слоем. Полностью застыло, но «кирпичи» еще проглядывают? Ничего страшного, льем еще минимум, пока не получится «зеркало»; «ноль» уже дал нужную прочность. Иногда этот способ применяют и профи в случаях особо ответственных или когда серьезный заказчик готов оплатить простои, лишь бы сделано было идеально.

Ноль

Берем наибольшую и наименьшую из глубин местных неровностей и находим среднее. Допустим, промеры дали 5 и 3 мм, тогда средняя будет 4 мм. Полученное значение умножаем на видимое отношение площади выбоин к общей площади пола, получим эффективную глубину локальных впадин. Допустим, на-глаз впадины занимают четверть его площади, тогда эффективная местная глубина в нашем случае выйдет 1 мм.

Теперь определим эффективную глубину усадочной ложбины. В подавляющем большинстве случаев она распространяется на всю площадь пола, а ее конфигурация похожа на сегмент сферы. Поэтому глубину ложбины просто умножаем на 0,7. Предположим, промеры дали 6 мм, тогда ее эффективная глубина выйдет 4,2 мм.

Общая же мощность нулевого слоя заливки будет равна сумме эффективных глубин локальной и общей. В данном случае – 5,2 мм, но это еще не все, мы пока только вышли на виртуальную плоскость. Раствор не абсолютно текуч и, чтобы не проявился «эффект кирпича в грязи», на полученную плоскость нужно налить покровный слой. Он может быть как из ровнителя, так и нивелирующим, по застывании ровнителя. Последнее предпочтительнее не только в смысле гладкости, но и потому, что выходит дешевле: минимальный слой ровнителя – от 3 мм, а нивелира – от 1 мм.

Покрывало

Мощность покровного слоя считается совсем просто. Берем вполне достоверную величину – удельный расход по данным производителя; он лежит в пределах 1,4-2 кг*кв.м*мм, умножаем на 2 и округляем до большего значения. Эта эмпирическая формула дает не что иное, как число слоев минимальной толщины, по спецификации на состав, необходимых, чтобы «кирпичи» полностью заплыли «грязью». Допустим, мы предварительно выбрали состав с удельным расходом в 1,8 кг*кв.м*мм, тогда получится 3,6 или, округленно, 4 слоя. Поскольку для нивелирующих масс минимальный слой – 1 мм, мы сразу получили и мощность «покрывала».

Прибавки

Однако считать расход еще рано, если применяется сетка и/или гидроизоляция основы. На сетку добавляем слой ровнителя, равный ее толщине (или ее половине, если сетка армирующая на песчаной подушке, см. выше), а на изоляцию углов – ровнитель на толщину пенопластовой уголковой ленты, о ней далее. Допустим, мы будем лить по стеклосетке толщиной в 0,38 мм, а на углы пустим ленту толщиной в 3,5 мм, тогда нужно на ровнитель добавить 3,88 мм.

Итог

Суммируем все вместе для однослойного налива, а для двухслойного – отдельно по ровнителю и нивелиру. Пусть мы собираемся наливать в 2 слоя, тогда в рассматриваемом случае получим 5,2 + 3,88 = 9,08 или, с округлением, 9 мм ровнителя, и затем 4 мм нивелирующего слоя. По общепринятым методам расчета вышло бы 12 мм и 6 мм соответственно.

Расход

Осталось подсчитать расход на 1м² выбранной смеси. Вот тут и проявляется главная изюминка метода: расход мы получаем сразу в сухом весе продажного материала, не возясь с расчетом плотности готового раствора, для которого пришлось бы делать произвольные допущения. Нам же нужно просто умножить рассчитанную толщину слоев на площадь пола и удельный расход материала; все эти величины точны и достоверны.

В нашем примере на комнату, скажем, в 16 кв. м выйдет 259,2 кг ровнителя и 72 кг нивелира. Осталось свести к мешкам, в которых по 25 кг. Их округляем по правилам арифметики, от половины до большего. Расчет по нашим данным даст 10,368 мешка ровнителя и 2,88 – нивелира. Берем 10 мешков первого и 3 – второго.

А теперь домашнее задание: зайдите на сайт любого строительного магазина, узнайте цены и подсчитайте экономию сравнительно с традиционными прикидками.

Подготовка основы

Технология выравнивания пола наливом в целом снисходительнее к состоянию основы, чем обычная или сухая стяжка. За исключением одного момента – влажности основы. Пары воды, проталкиваясь сквозь заливку, разрушают полимерные пленки между гранулами смеси, и покрытие начинает выкрашиваться. Поэтому крайне желательно в любом случае перед наливом устроить гидроизоляцию с широкой отдушиной по периметру, чтобы испарения не внедрялись в выравниватель. Как? Об этом ниже.

Бетон

Подготовка бетонной основы под налив включает следующие операции:

  • Заделка трещин.
  • Грунтовка.
  • Гидроизоляция.
  • Теплоизоляция и укладка сетки.

О грунтовке и сетке уже сказано; теплоизоляция – отдельная большая тема. Заделка трещин с гидроизоляцией – тоже, но под налив в этих операциях есть особенности, которые мы и рассмотрим.

Мелкие трещины заделываются обычными способами. Если есть зияющие (2 мм и шире) и активные, расположенные по периметру и диагоналям, то нужно сначала проверить методами неразрушающего контроля, не разрушается ли все перекрытие. Если да, то какое тут выравнивание, дом аварийный.

Если же нет, то в процессе разделки трещин делают перпендикулярные к ним пропилы шириной 2-3 мм, глубиной 40-50 мм и длиной 150-200 мм, с шагом в 200-250 мм. Пропилы создадут технологические швы, «размазывающие» нагрузку. Заделываются они наряду с трещинами.

Теперь о гидроизоляции. Нужна она почти всегда, нулевой результат теста на влажность пола – редчайшее исключение, да и потом ситуация может измениться, особенно если дом новый. Во-первых, полиэтилен стелить под сплошное покрытие нельзя, влага через него диффундирует. Залитый выравнивателем пол должен дышать только по периметру, так что нужен гидроизол или другой специальный материал. Но прежде чем стелить пленку, нужно оклеить углы.

Углы оклеивают пенополистирольной лентой. Она, кроме отдушины для испарений, создаст и деформационный шов. Пенолента выпускается разных видов, в т.ч. для создания скрытых температурных швов в бетонных монолитах, но нам нужна специальная для углов. Ее можно узнать по цвету (не белая), меньшей толщине (3-5 мм) и, главное, по выдавленной по оси канавке, по которой она и сгибается, см. рис. Клеится лента каплями силикона с шагом 100-250 мм; нитроклей может ее разъесть.

Дерево

Деревянный настил нужно сначала проверить на игру. Для этого используют отвес в наскоро сделанной из подручных материалов (труб, реек, удочек) треноге высотой не менее 1,5 м. Прибор устанавливают в центре комнаты. Носик груза отвеса должен почти касаться пола; под него подсовывают лист бумаги с нарисованным крестом, концентрическими окружностями и т.п. маркерами.

Затем ходят по комнате, следя за отклонением груза. Точнее – за наклоном пола, т.к. груз все равно висит вертикально. Величина игры пола относится как высота подвеса к длине или ширине комнаты, смотря в какую сторону замечено наибольшее отклонение. Предельное значение – 1,2 мм на 1 м соответствующего размера; если больше, настил нужно перебирать или вовсе снимать и заливать по основе.

Например, тренога высотой в 1,8 м; комната 2,5х4 м. Зафиксировано наибольшее отклонение в 2 мм по длине. Общая игра (4/1,8)*2 = 4,44 мм. На 1 м длины приходится 1,11 мм, заливать можно.

Примечание: проверяемая комната должна быть совершенно пустой.

Далее отворяем любую доску (или плашку паркета, или плиту ламината) у стены, наиболее подозрительной на влажность, и делаем ревизию ее испода и лаг, если настил уложен по лагам. Вдруг обнаружатся следы сырости, гнили, плесени, жучка – опять, же, откладываем выравнивание и занимаемся настилом.

Если же с устойчивостью и целостностью настила все ОК, то нужно зашпаклевать щели опилками, замешанными на жидких гвоздях до густоты сметаны. Можно и готовой шпаклевкой по дереву, только не на водной основе. В широкие (шире 2 мм) щели перед шпаклевкой вбиваются грубо выстроганные клинья и затем состругиваются заподлицо с поверхностью. Теперь остается оклеить углы пенолентой, положить гидроизоляцию, как для бетона, и сетку, как уже описано. Напоминаем, что выравниватель на дерево нужен на гипсе и полиуретане с микрофиброй.

Замес

Чтобы правильно сделать самовыравнивающийся пол, замес – самая тонкая и ответственная процедура. Подавляющее большинство непоправимых ошибок возникает именно на этой стадии, так что рассмотрим подробнее.

Температура

Производители указывают рабочий температурный диапазон для своих смесей. Как правило, он 15-30 градусов. Пол, залитый на холоде, не наберет нужной прочности (вода начнет разрушать полимеры прежде, чем испарится) и скоро начнет выкрашиваться. Пренебрежение температурными условиями – одна из наиболее частых причин, приводящих к браку.

Заливка в жару еще хуже – вода испаряется слишком быстро, и состав не успевает растечься. К превышению температуры смеси очень чувствительны. К примеру, даже такой проверенный состав, как ProfLine ПР-1, залитый при 32 градусах, застывает «ежиком».

Срок годности

Допустимый срок хранения смесей в упаковке – от полугода до года. Если на мешке нет штампа с датой, а проставлена галочка в квадратике месяца, один месяц отнимаем, т.к. неизвестно, в первый или последний день он изготовлен. К примеру, если галочкой отмечен март, и срок годности 6 месяцев, то с 1 сентября смесь считается негодной, что бы ни твердил продавец.

Примечание: торговцы как раз мешки с истекающим сроком годности стараются выставить на виду.

Вода

В спецификациях на смеси задается количество воды для замеса с некоторым допуском, например, 0,28 л/кг +/- 0,03 л/кг. Допуск дается не на тяп-ляп. В благоприятных температурных условиях (18-24 градуса) с его помощью регулируют текучесть и живучесть раствора. Если же температура около верхнего/нижнего предела, то за счет допуска смесь подгоняют к температуре. На холоде дают воды по минимуму, на жаре – по максимуму. Но пытаться парировать неподходящую температуру, давая воды слишком мало или много, бесполезно – все равно выйдет или «вата» или «ежик».

Песок

Гипсо- и цементнопесчаные смеси не хранятся, поэтому песок для раствора придется, скорее всего, приобретать отдельно. В инструкции на раствор чаще всего указывается, какой именно песок нужен, и эти указания следует неукоснительно соблюдать. Неподходящий песок – вторая по значимости причина, портящая работу.

Если же таких указаний нет, руководствоваться нужно следующим:

  1. Песок нужен речной, с округлыми гранулами. Здесь важна растекаемость по нему полимера; адгезия же обеспечивается по-другому. Самая распространенная ошибка халтурщиков и дилетантов – покупка ради мнимой экономии карьерного песка.
  2. Для ровнителей фракция песка – 0,4-0,8 мм, не мельче и не крупнее.
  3. Для нивелирующего состава – 0,25-0,35 мм.

Примечание: для гипсово-полиуретановых смесей еще лучше фракция 0,15-0,2 мм, но – увы! – стоимость речного песка, и так дорогого, с уменьшением фракции стремительно возрастает.

Посуда

Под замес понадобятся 4 емкости: 2 ведра по 30 л или высоких тазика подобного объема под собственно замес и 2 обычных ведра под споласкивание инструмента, «грязное» и «чистое». Весьма желательно, чтобы посуда под замес имела скругленные углы днища.

Миксер

Миксерная насадка для дрели нужна тоже не просто какая-нибудь. Она должна быть спирального типа, двухзаходной ленточной и с кругом-отбойником внизу, см. рис. Другие насадки при крайне ограниченном времени замеса (см. ниже) не создадут смеси достаточно однородной.

Технология замешивания

Замешивают порциями по мешку-полмешка. В емкость сначала наливают воду по спецификации на состав, затем высыпают сухую смесь. Замешивают дрелью на низких оборотах, 100-300 об/мин. Замешивая, водят насадкой по кругу и вверх-вниз, по возможности не касаясь стенок и дна: вибрация посуды резко ухудшает однородность смеси. Длительность замеса – 3-4 мин, сокращать и затягивать ее нельзя. Замес должен заканчиваться как раз тогда, когда раствор начнет созревать, см. ниже.

Дозревание

Замес перед употреблением в дело должен созреть. Суть в том, что полимер должен облечь гранулы минеральных компонент, которые, в идеале, между собой вообще не должны соприкасаться, только через полимерную пленку. На дозревание также требуется 3-4 мин. Выливать незрелый раствор – грубейшая ошибка. В большинстве случаев получается если не «ежик», так «волна» при прочих благоприятных условиях.

Заливка

Заливка – заключительная часть работы. Таких строгостей, как при замесе, здесь меньше, но нужна четкая координация действий мастера и напарника. Заливают пол следующим образом:

  • Напарник делает первый замес.
  • Как только он готов, мастер отставляет первое замесное ведро на дозревание и подставляет другое под второй замес.
  • Напарник в это время быстро, по 3-4 с, ополаскивает миксер в двух водах, не выключая дрели.
  • Напарник делает второй замес (не забыть ополоснуть миксер!), а мастер пока мечтает или дает ЦУ.
  • За 20-30 с до готовности второго замеса мастер берет первый, выливает в дальний угол, подает опорожненное ведро напарнику под третий замес и разгоняет первый замес специальным инструментом – ракелем (или раклей, см. рис. справа).
  • Тем временем дозревает второй замес и готовится третий.
  • Мастер ставит третий замес на дозревание, берет созревший второй замес, выливает, разгоняет.
  • Цикл повторяется и замесные ведра меняются, пока не будет залита вся площадь.

Теперь залитый пол кажется ровным, но в слое раствора затаилась коварная пятая колонна – пузырьки воздуха. Если о них забыть, они начнут всплывать и покрытие получится «теркой» или лунным ландшафтом. Поэтому заключительная стадия заливки – деаэрация.

Ее производят специальным (не для гипсокартона!) игольчатым валиком, см. рис. Обратите внимание на козырек над ним. Его назначение – уберечь от брызг не столько одежду и лица, но сам раствор. Влага из летящих в воздухе брызг интенсивно испаряется, особенно при повышенной температуре. Падая обратно в налив, они создают в нем неоднородности. Сразу их не видно, но, когда уже начало схватываться и что-либо делать бесполезно, проявляется «терка».

На малых площадях (туалет, ванная, прихожая и кухня в хрущевках) довольно дорогие ракель с валиком (около 1000 руб. за оба) иногда заменяют самодельным инструментом «протычкой» – дощечкой с гвоздями на рукоятке, см. рис. слева. «Протычкой» можно как разгонять, так и деаэрировать раствор. В первом случае ее тянут; во втором – шлепают ею.

Но уже на площади в 10-12 кв. м экономия оказывается иллюзорной. Раствор налипает на гвозди, инструмент приходится то и дело споласкивать. Удлинение работы тут не страшно, т.к. замесов нужно немного, но дорогого раствора в отход по цене идет гораздо больше, чем стоят ракель с валиком.

В заключение

Как видим, работа с самовыравнивающимися смесями – дело не простое. Тем не менее, попробовать самому, для начала на купленных по дешевке излишках и где-нибудь в кладовке, очень даже стоит. Работа мастеров тоже ведь не дешева. Квадрат пола на заказ стоит около 800 руб., и половину этих денег можно сэкономить своим трудом. А он требует только знаний и аккуратности, тонкие навыки и ювелирная координация движений не нужны.

vopros-remont.ru

Самовыравнивающиеся смеси для пола

Одним из основных этапов работ, связанных с устройством напольного покрытия считается выравнивание основания. В нашей статье опишем популярные самовыравнивающиеся смеси для пола, ознакомимся с их назначением и расходом, узнаем, как сделать стяжку своими руками.

Назначение самовыравнивающихся смесей

Рассматриваемые материалы имеют в своём составе два вяжущих вещества, цемент или гипс, которые смешиваются с мелким заполнителем. Для ускорения застывания рабочего раствора в него добавляют пластифицирующие добавки. Благодаря таким ингредиентам в составе строители могут создать ровную поверхность без трещин. Работать с подобными растворами могут даже неопытные бетонщики, причём ровнители укладываются на основание в любом помещении. Эксплуатация пола возможна уже через сутки после заливки.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

Как можно понять из названия, ровнители предназначены для создания ровного основания перед укладкой выбранного типа напольного покрытия. Базовый состав может меняться в зависимости от преследуемой цели.

Так растворы, в составе которых присутствуют грубые заполнители, используются для устранения значительных перепадов высот, заделки сколов и трещин. Подобные материалы изготавливаются на основании цемента. При использовании такого раствора добиться идеально ровной поверхности невозможно, поэтому он применяется для устройства чернового пола. Рабочий раствор получается в результате замешивания сухой смеси с обычной водопроводной водой.

Определённые марки грубых ровнителей могут использоваться для следующих целей:

  • укладки стяжки на бетонное или кирпичное основание, цементную и каменную поверхности, где в дальнейшем будет проводиться укладка чистого пола;
  • монтаж основания под систему «тёплый пол»;
  • устройство наклонных оснований для пола;
  • заливка плавающей стяжки;
  • использование чернового ровнителя в качестве финишного слоя, поверхность которого будет обработана специальной краской.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

Рассматриваемые растворы обычно укладываются одним слоем. Если на основании присутствуют сколы и ямы глубиной больше 1 сантиметра, то на начальной стадии работ необходимо заделать эти проблемные места и только после этого делается заливка смеси.

Финишный наливной пол устраивают на основании смесей, в составе которых присутствуют мелкие частицы заполнителя. Такие растворы обычно наносятся на заранее подготовленное, выровненное основание, без выбоин и сколов. Рассматриваемый материал имеет однородную структуру, характеризируется пластичностью, хорошо заполняет все мелкие неровности основания. На финишном этапе укладки строители получают выровненную поверхность, на которую в дальнейшем будет уложено выбранное напольное покрытие.

Виды ровнителей для пола

В современных строительных магазинах можно найти огромное количество ровнителей для заливки пола. Обычно подобные материалы изготавливают на основании гипса или цемента. Кроме этого существуют выравнивающие растворы на эпоксидных смолах, есть и другая группа материалов в составе которых присутствуют полимерные добавки. Далее опишем каждую из смесей более подробно.

Ровнители, выполненные на основании гипса, используются для ремонта напольного покрытия в жилых помещениях с небольшой влажностью. Обычно на такое основание укладывается кафельная плитка, паркет или линолеум, хотя в некоторых случаях выровненный слой может покрываться акриловой или эпоксидной краской. Такие составы отличаются от аналогов небольшой стоимостью, причём рабочие растворы могут использоваться для выравнивания базовой поверхности со значительными перепадами высот.

Гипсовые ровнители имеют хорошие показатели теплопроводности, поэтому подобный раствор можно использовать для устройства системы «тёплый пол». К недостаткам рассматриваемого материала следует отнести невозможность применения в помещениях с высокими показателями влажности, а также высокую стоимость. Толщина наносимого гипсового раствора может колебаться от 5 миллиметров до 3 сантиметров. Этот ровнитель для пола быстро высыхает, что и является его главным преимуществом.

Рассматриваемые смеси можно укладывать как изнутри, так и снаружи зданий. При использовании гипсовых растворов, толщина стяжки должна находится в пределах от 5 до 7 миллиметров, поэтому такие составы имеют небольшой расход на м2. К другим преимуществам описываемого материала следует отнести сравнительную простоту монтажных работ, а также быстрое высыхание смеси. Основным минусом использования цементных самовыравнивающих растворов считается высокая стоимость. Цементно акрыловые растворы могут применяться для выравнивания оснований в бассейнах и саунах.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

Эпоксидные

Составы, на вяжущем из эпоксидных смол используются достаточно редко. Несмотря на среднюю цену таких материалов недостатков у них больше, чем преимуществ. Прежде всего, это касается небольшой устойчивости к истирающим усилиям, возможности появления трещин при механических нагрузках и липкости поверхности. Последний фактор уместен при пролитии жидкостей на пол.

Смолы, присутствующие в составе раствора придают покрытию жёсткость и твёрдость, устойчивость к влаге и воздействию химических веществ. Такую самовыравнивающуюся стяжку можно устроить в помещениях общественного питания, на автомойках, а также в цехах химической промышленности.

Полимерные

В базовый состав таких растворов входят метилметанакрилат, эпоксидные смолы, а также полиуретан. Достоинствами рассматриваемых материалов являются улучшенные показатели прочности, а также устойчивость к воздействию вибрации. Кроме того полимерные материалы имеют хорошую устойчивость к резким перепадам температур, характеризируются продолжительным эксплуатационным периодом, не пропускают влагу, считаются прекрасным звукоизолятором. Подобные покрытия чаще всего применяются в складских и некоторых промышленных помещениях. Этот вариант смеси может использоваться для изготовления пола торговых площадей или офисных помещений.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

Какой заливной пол лучше?

Трудно дать однозначный ответ на этот вопрос, ведь каждая из рассмотренных видов смесей имеет свои технические характеристики и предназначение. Если обобщить всю полученную информацию, то можно придти к следующему выводу:

  • При устройстве напольного покрытия в помещениях, которые постоянно контактируют с влагой, например ванная комната, кухня или баня, то выбор желательно делать в пользу цементной или полимерной самовыравнивающейся стяжки. На подобное основание можно укладывать самые разнообразные напольные покрытия, включая керамическую плитку.
  • Если целью застройщика будет простое выравнивание снования в спальной или детской комнате, то для таких целей может подойти ровнитель на основании гипса. Полезная площадь таких комнат намного больше, чем санузла или ванной, но стоимость выравнивающего гипсового раствора по сравнению с цементным существенно ниже.

Самовыравнивающийся наливной пол, сделанный из цемента или полимерных вяжущих веществ стоит дорого, но при его помощи можно выравнивать различные основания, даже на улице.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

Расход смеси

Обычно средний расход ровнителя на м2 полезной площади указывается на упаковке товара производителем (обычно один литр раствора на квадратный метр при толщине слоя в 1 миллиметр). В зависимости от производителя и плотности готовой смеси расход будет незначительно колебаться в ту или иную сторону. Если брать в килограммах то расход на м2 полиуретановых растворов составляет 1,4 килограмма, строительных материалов, сделанных на основание эпоксидной смолы – 1,5 килограмма.

Рассмотрим конкретный пример. Допустим нам необходимо сделать наливной пол эпоксидной самовыравнивающейся смесью, при этом площадь помещения составляет 20 квадратных метров, толщина слоя 1 сантиметр.

Для начала определим, какое количество сухой смеси пойдёт на каждый квадратный метр полезной площади – 1,5*10=15 килограммов. Теперь узнаем общий вес наливного пола для комнаты площадью 20м2 – 15*20=300. Количество мешков строительного материала тоже определить достаточно просто, ведь в тару вмещается 25 килограммов смеси. В нашем случае 300/25=12 мешков.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

Как залить самовыравнивающуюся стяжку своими руками

На начальной стадии работ по изготовлению наливного пола своими руками необходимо подготовить следующий инструмент:

  • пылесос для сбора строительного мусора;
  • перфоратор;
  • электродрель со специальной насадкой для приготовления рабочей смеси;
  • ведро или другая ёмкость для раствора;
  • валик с игольчатой поверхностью;
  • малярные кисти и валик с ворсистой поверхностью для нанесения грунтовки4
  • грунтовка;
  • демпферная лента.

Для начала необходимо правильно подготовить базовую поверхность. Демонтируем старое бетонное покрытие, а также разрушенную цементно-песчаную стяжку. Теперь необходимо определить перепады высот основания, для этой цели можно использовать лазерный нивелир или обычный строительный уровень.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

При значительных перепадах высот, больше 3 сантиметров выравнивание пола проводится с использованием цементно-песчаной стяжки. Сухую смесь для черновых работ можно приобрести в любом строительном магазине или приготовить самостоятельно из одной части цемента и 4 частей просеянного песка с добавкой необходимого количества воды. Сырьевые компоненты перемешиваются при помощи дрели с насадкой до однородной консистенции. После этого рабочий раствор заливают между предварительно установленными маяками, разравнивают с использованием правила.

Если перепады высот небольшие, то поверхность очищают от строительного мусора пылесосом, заполняют все выемки и трещины самовыравнивающимся раствором. Когда дефектные участки схватятся, на основание наносят слой грунтовки, используя для этой цели малярную кисть или валик. Грунтовка служит для улучшения сцепления основания с ровнителем. После этого по периметру помещения закрепляют демпферную ленту.

Самовыравнивающие растворы необходимо изготавливать небольшими дозами, что предотвратит преждевременное схватывание. Обычно технологию приготовления рабочей смеси указывают на упаковке производителя. Для начала в ёмкость заливают воду в необходимом количестве, а затем засыпают смесь. При помощи дрели со специальной насадкой проводится перемешивание сырьевых компонентов до однородной консистенции. Материал оставляют в покое на 5 минут, а затем ещё раз перемешивают. Готовую смесь необходимо израсходовать на протяжении получаса, затем она затвердевает.

Ровнитель начинают заливать с дальней стены помещения, чтоб обеспечить себе пространство для беспрепятственного выхода из помещения, где производится работа. Для равномерного распределения ровнителя по поверхности используется шпатель, в некоторых случаях ракля. Уплотнить материал можно при помощи игольчатого валика, которым проводят по несколько раз в нескольких направлениях. Процесс выполнения стяжки пола должен быть непрерывным. Только в этом случае можно получить качественное бесшовное покрытие.

Работы по устройству наливных полов рекомендовано проводить при температуре не ниже +15 градусов. Высыхание стяжки должно происходить при положительных температурах в помещении. В зависимости от типа смеси этот период продолжается от 4 дней до нескольких недель. Когда раствор приобретёт марочную прочность можно приступать к укладке финишного покрытия.

Рассчитайте цену вашего ремонта! Бесплатно!

Только для жителей Москвы, Московской области, Санкт-Петербурга и Ленинградской области:

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

Полезная статья? Оцени и добавь к себе в закладки!

Пожалуйста, оцените статью:

Как сделать самовыравнивающийся пол

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими рукамиКакое бы напольное покрытие вы не предпочли, его необходимо укладывать исключительно на ровную поверхность.

Выравнивание можно производить разными способами, но наиболее удобным способом в настоящее время является использование самовыравнивающихся смесей.

С выполнением этих работ справится даже непрофессионал, но важно знать, что они подходят не для каждого основания.

Важно! Перепады по высоте выравниваемой поверхности не должны превышать 30 мм.

Для чего необходимо выравнивание?

Некоторые ошибочно полагают, что выравнивать пол перед укладкой какого-либо напольного покрытия совсем не обязательно: «Зачем ровнять, если все будет закрыто, и никто не увидит?»

Но в действительности все оказывается совсем наоборот. При укладке линолеума на бетонный пол любые неровности основания становятся очень хорошо заметны.

А если на такую поверхность уложить паркет или ламинат, то он будет издавать скрипы, а позже начнет деформироваться, появятся трещины, и придется делать ремонт заново.

К тому же, на неровном полу мебель стоит с перекосом, что отрицательно сказывается на ее состоянии и эксплуатации.

В настоящее время применяются три способа выравнивания пола:

Самовыравнивающаяся смесь: преимущества и недостатки

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими рукамиСамовыравнивающиеся смеси представляют собой особый строительный состав, основным компонентом которого является цемент или гипс.

После разведения водой они становятся достаточно жидкими по сравнению с обычными цементными растворами, благодаря чему способны образовывать ровную горизонтальную поверхность, равномерно растекаясь по основанию.

Вдобавок к этому, они обладают еще рядом положительных качеств:

  • Простота заливки, не требующая специальных навыков;
  • Высокая прочность и долговечность;
  • Небольшое время застывания;
  • Термоустойчивость;
  • Абсолютная пожароустойчивость;
  • Отсутствие вредных испарений.

Как и любые другие способы выравнивания пола, самовыравнивающиеся смеси имеют и недостатки.

К ним можно отнести:

  • Более высокая стоимость по сравнению с другими методами;
  • Не подходят для использования в качестве финишного покрытия;
  • Не предназначены для выравнивания существенных перепадов высот (более 3 см).

Другими словами, использование самовыравнивающихся смесей оптимально подойдет для выравнивания поверхности перед укладкой финишного покрытия, если основа имеет трещины и небольшие ямки, а перепады высоты ≤ 3 см. Если имеются большие неровности, их необходимо предварительно выровнять другими средствами.

Виды смесей

Существует два вида смесей:

На основе гипса

Такие смеси стоят дешевле цементных и могут справиться с большими перепадами высот. Однако их можно использовать только в помещениях с невысокой влажностью.

Они подходят для подготовки поверхности как для укладки привычных финишных покрытий (паркет, плитка, линолеум), так и для дальнейшей заливки пола акриловыми или эпоксидными составами.

Благодаря хорошей теплопроводности именно его рекомендуется использовать при монтаже «теплых полов».

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими рукамиПоскольку толщина слоя при использовании смесей этого типа может достигать 100 мм, то и сохнут они несколько дольше цементных.

Однако при наличии полимерных добавок, период застывания становится примерно в два-три раза меньше.

Чаще всего используются следующие марки:

  • Knauf – Boden 15, Boden 25, Boden 30;
  • Боларс – СВ-210 или СВ-210 Оптим;
  • Глимс-продакшн – Глимс S3X.

Цементные смеси

Подходят для заливки самовыравнивающихся полов своими руками в любых помещениях, но их стоимость несколько выше гипсовых. Их можно применять как внутри, так и снаружи помещения.

Они выдерживают самые жесткие условия воздействия без сколько-нибудь серьезных повреждений.

Рекомендуемая толщина слоя при использовании такого раствора – 2-30 мм, а максимальная не должна превышать 50 мм. В связи с небольшой толщиной, этот раствор высыхает быстрее гипсового.

Популярные марки цементных смесей:

  • Optirok – Легкий пол, Селф Левел Реновейшн, Ваатери Плюс;
  • Боларс – СВ-1030, 1050 Экспресс, 1010 Finish Profi;
  • Ceresit – CN 68, CN 76, CN 175.

Помимо состава, самовыравнивающиеся смеси разделяются и по другому признаку:

  • Черновой пол для выравнивания серьезных недостатков основы;
  • Финишное выравнивание для относительно ровной базы.
  • Специальные составы для устранения значительных локальных дефектов – особо прочные смеси на цементной основе.

Дополнительные материалы и инструменты для заливки

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими рукамиЕсли в полу имеются значительные дыры или трещины, их необходимо устранить до начала основных работ.

Сделать это можно при помощи шпатлевок, подобранных для конкретного материала основы или быстросхватывающимся ремонтным раствором.

Непосредственно перед заливкой, основание следует прогрунтовать для улучшения сцепления с раствором.

В случае, если поверхность впитывает грунтовку очень сильно, рекомендуется провести эту операцию еще раз.

Для проведения работ потребуются:Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками

  1. Дрель с насадкой-миксером для перемешивания состава. Осуществление данной операции вручную может не обеспечить достаточного промешивания, а также потребует больше времени.
  2. Емкость для разведения раствора. Рекомендуемый объем – 40 л.
  3. Длинный металлический шпатель для равномерного распределения состава по поверхности.
  4. Игольчатый валик с длинной ручкой для удаления пузырьков воздуха. Длина иголок должна приблизительно равняться толщине слоя заливки + 2 мм.
  5. Краскоступы, в которых можно пройти не повредив покрытие по свежезалитой поверхности для проведения работ по дальнейшей заливке и выравниванию.

Подготовительные работы

Как выровнять пол самовыравнивающейся смесью?

Смеси можно применять на любых типах поверхностей, однако заливать их на деревянное основание, все же, не рекомендуется. Это связано с тем, что доски могут не выдержать вес покрытия, что приведет к возникновению трещин.

Хотя в последнее время на рынке строительных материалов появились смеси, предназначенные специально для нанесения на старую керамическую плитку, дерево или камень.

Перед заливкой пола необходимо удалить остатки старого покрытия, ликвидировать крупные дефекты. Для увеличения степени сцепления с очень гладкими поверхностями, необходимо придать им дополнительную шероховатость путем обработки наждачной бумагой или другими абразивами.

Альтернативным вариантом является укладка стекловолоконной сетки.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими рукамиПосле этого поверхность тщательно очищают от мусора, следов краски и прочих элементов, которые могут способствовать снижению адгезии.

Для этого можно зачистить поверхность щеткой с металлической щетиной, а затем пропылесосить.

Очищенную поверхность грунтуют с помощью матерчатого валика или кисти.

Перед проведением дальнейших работ необходимо дать грунтовке высохнуть, это может занять до 4 часов.

Во время проведения работ, помещение, где производится заливка пола, следует защитить от сквозняков и попадания на поверхность пола прямых солнечных лучей. Следует поддерживать температурный режим в пределах +10°…+30°С, а влажность воздуха не должна превышать 60%.

Вдоль стен по всему периметру помещения укладывают демпферную ленту для стяжки толщиной 5-10 мм. Поверх нее закрепляется полоса гидроизоляционного материала, можно использовать обычный полиэтилен, для защиты настенных покрытий.

Если помещение нуждается в дополнительной гидро- или термоизоляции, то слой изолирующего материала укладывают и на само основание.

Также необходимо предотвратить вытекание раствора за пределы комнаты. Если между комнатами имеется порог, то защищают аналогично стенам. В случае, если эта граница отсутствует, то устанавливается доска, а щели герметизируются полиэтиленовой пленкой.

Самовыравнивающимися смесями можно и даже нужно осуществлять заливку водяных и электрических «теплых полов» поскольку они не растрескиваются под воздействием высоких температур. Следует иметь в виду, что их нельзя включать до полного застывания раствора.

Трубы систем водяного отопления перед заливкой полностью заполняют водой. Теплый пол пленочный с инфракрасным излучением монтируют уже на застывшую поверхность перед укладкой финишного покрытия: ламината, линолуема и т.д.

Важно! При заливке «теплого пола» убедитесь, что приобретенная вами смесь подходит для полов данного типа.

Приготовление рабочей смеси

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими рукамиРаствор готовят небольшими порциями, чтобы избежать преждевременного застывания.

В емкость наливают количество воды, указанное на упаковке и засыпают сухую смесь, а не наоборот!

Непрерывно перемешивают дрелью с насадкой-миксером до образования однородного раствора.

Чем горячее вода, тем быстрее застынет смесь, поэтому жидкость не должна быть горячее 25°С.

Минут через 5 после перемешивания следует провести эту операцию повторно и только после этого приступать к заливке.

Емкость для приготовления раствора должна иметь ровное дно. Дрель для осуществления данной операции должна работать исключительно на низких оборотах (400…600 об/мин).

Чтобы определить является ли густота раствора достаточной, лучше провести несложный тест. Кусочек пластиковой трубки или крышку от аэрозоля с отрезанным верхом d=50 мм и высотой 45 мм ставят на гладкую ровную поверхность и до краев заполняют раствором.

Затем его убирают, выжидают 2 минуты и оценивают размер образовавшегося пятна. Если он составляет 16…18 см, то раствор приготовлен в нужных пропорциях.

Излишек жидкости может привести к снижению прочности покрытия, а недостаток не позволяет смеси растечься по поверхности должным образом.

Абсолютно нет необходимости что-то дополнительно добавлять в самовыравнивающиеся смеси, поскольку в них изначально присутствуют различные модифицирующие добавки:

  • для повышения пластичности,
  • увеличения текучести,
  • усиления адгезии,
  • могут включаться армирующие включения, которые увеличивают прочность покрытия на сжатие или на изгиб.

Не следует сразу готовить большое количество раствора, достаточно одной упаковки. Получившуюся смесь следует использовать в течение 30 минут. Нельзя разбавлять водой уже приготовленный раствор. Если он начинает застывать, то необходимо его перемешать.

Подготовка к заливке

Как залить самовыравнивающийся пол своими руками?

Если помещение достаточно большое, то следует предварительно разделить ее на области размером 7-8 м² с помощью прочных разграничителей. Их заливают через одну, а после застывания снимают ограничители и заполняют оставшиеся части.

Заливку начинают от дальней стены, выливая раствор порциями. При этом должны образовываться полосы шириной 30…50 см.

Необходимо производить все операции достаточно быстро, уже залитая полоса не должна застыть до заливки следующей, при этом новая должна слегка наплывать на предыдущую.

Очень хорошо осуществлять работы, как минимум, вдвоем. В то время, как один человек заливает раствор, второй в это время подготавливает новый раствор. Это позволит провести заливку не только быстро, но и более качественно

Некоторые специалисты при заливке устанавливают маяки на расстоянии 1,5…2 метра друг от друга. В качестве них могут использоваться металлические Т-образные профили, впоследствии остающиеся внутри пола и дополнительно выполняющие функции деформационных швов. Данная операция не является обязательной.

Заливка пола самовыравнивающейся смесью

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими рукамиЗаливка полосы производится одним непрерывным движением: емкость с раствором переворачивается и быстро перемещается от одной стены до другой.

После заливки всей комнаты (или ограниченной секции) можно помочь ему распределиться более равномерно используя шпатель.

Затем обязательно пройтись по всей разровненной поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков, которые могут привести к крошению или растрескиванию поверхности.

Перемещаться по свежезалитому полу можно только в краскоступах.

После окончания всех работ рекомендуется закрыть пол полиэтиленовой пленкой примерно на двое суток.

Время высыхания зависит от толщины покрытия, влажности воздуха и температуры в помещении.

Хотя при более высокой температуре пол затвердеет быстрее, не рекомендуется самостоятельно ускорять этот процесс.

В начале периода отвердевания ускоренная потеря влаги особенно нежелательна. Выполнять дальнейшие работы можно только после полного застывания раствора.

В дополнении, видео по выравниванию пола самовыравнивающейся смесью, на примере небольшой ванной комнаты, с использованием продукции компании Ivsil

Соблюдая все приведенные рекомендации по подбору, приготовлению и нанесению смеси, можно получить качественное основание для укладки финишного напольного покрытия.

Home » Пол и потолок » Смеси с самовыравниванием для пола

Смеси с самовыравниванием для пола

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками На сегодняшний день самовыравнивающиеся смеси для пола очень популярны. Их использование по популярности давно обогнало стандартные способы выравнивания пола, которые не всегда оправдывают возлагаемые на них надежды. Сделать заливку пола можно своими руками, не прибегая к помощи мастеров. В свободной продаже десятки видов смеси. Однако раствор можно приготовить и самостоятельно. Но обо все по порядку.

Самовыравнивающийся пол – это особая технология выравнивания напольного покрытия, предшествующая окончательной отделки полов. Например, укладки плитки, линолеума и пр. Приготовленные смеси сами распределяются по полу, образуя идеально гладкую поверхность. Растворы для заливки имеют различный состав, в зависимости от назначения применения.

Преимущества

Вне зависимости от того, прибегните ли вы к технологии самовыравнивающихся полов или нет, рассмотрим несколько преимуществ этого вида выравнивания:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • быстрое высыхание;
  • простое нанесение;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • невоспламеняющийся состав;
  • доступная цена;
  • безопасность использования.

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками Подавляющая часть смесей, предназначенных для приготовления своими руками, в своем составе имеют цементную или гипсовую основу. В качестве заполнителей смеси для пола выступает песок или измельченный известняк. Кроме этого, обязательно используются специальные добавки. Например, вещества, позволяющие удерживать влагу длительное время и способствующие растеканию, быстрому высыханию и прочности.

Приготовление смеси своими руками

Как мы уже говорили, смесь для выравнивания пола можно приготовить своими руками. Мы будем делать простой цементный раствор с добавлением песка. Цемент выбирайте марки М200, М300.

  1. Смешайте необходимые ингредиенты (цемент и песок) в строгом соотношении 1:3.
  2. Добавьте в смесь воду. Перемешивая, доведите до нужной консистенции без комков. Состав по густоте должен напоминать сметану.
  3. Приготовленным раствором заделайте сколы, глубокие ямки (если имеются). После этого распределите по всей поверхности и разровняйте.

Как выбрать готовую смесь

Если вы решили не рисковать и хотите прибегнуть к использованию уже готовой смеси, при покупке будьте внимательны. Важно учесть, в каком именно помещении вы собираетесь заниматься выравниванием пола. Обязательно обращайте внимание на срок годности материала. Упаковка составом не должна иметь повреждений.
Состав из цемента получится вяжущим и идеально подойдет для кухни, ванной комнаты, туалета и других помещений с высокой влажностью и температурным режимом.

Слой стяжки будет равняться от 2 мм до 5 см, в зависимости от уровня неровности. Гипсовые смеси для пола подойдут для всех остальных «сухих» комнат. От постоянной влажности готовый материал будет терять прочность и «проваливаться». Толщина заливки пола не должна превышать 1 см.

Подготовительные работы

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками Перед тем как приступать к непосредственному выравниванию пола, необходимо выполнить некоторые подготовительные работы. Займитесь поверхностным ремонтом пола, если это требуется. Даже черновая поверхность перед нанесением самовыравнивающейся смеси должна быть максимально ровной.
Готовим раствор и необходимые инструменты

Инвентарь, который может понадобится:

  • 20-литровая емкость;
  • дрель;
  • миксер для замеса;
  • шпатель;
  • валик с металлическими иглами.

Смесь готовить нужно быстро. Нужно уложиться в срок перед тем, как она начнет кристаллизоваться (30-40 мин).

Приготовление самовыравнивающейся смеси для пола:

  1. Сухой состав (в основном около 25 кг) разбавляем 7 литрами воды (если производитель не приводит другое соотношение).
  2. Тщательно перемешайте смесь с помощью миксера или обычной дрели со специальной насадкой.
  3. Готовый раствор используйте в течение получаса. Если поверхность слишком большая, условно разделите участок на несколько частей.

Поскольку раствор слишком быстро подвергается процессу кристаллизации, неплохо, если вы попросите кого-то о помощи. Лучше всего, если вас будет трое. Тогда вы сможете грамотно распределить обязанности. Один занимается раствором, второй – заливкой, третий – распределением. Важно, чтобы работа была выполнена быстро, но не наспех. Иначе даже у самовыравнивающегося пола будут изъяны.

Последовательность работ: http://pol-master.com/wp-content/uploads/2014/04/naliv_pol_svoi_10.jpg

  1. Установите ограничитель на выходе их комнаты. То же самое понадобится сделать в месте, которое не удалось залить за один раз.
  2. Смесь лучше заливать полосками, ширина которых примерно 50 см. Первую полосу следует сделать у стены, расположенной напротив входа в помещение.
  3. Пройдитесь по полу игольчатым валиком. Кроме этого, необходимо находиться в специальной обуви с шипами.
  4. После окончания работ накройте пол строительным полиэтиленом.
  5. Выждите срок, указанный в инструкции. Обычно это несколько суток. Но не произойдет ничего страшного, если вы пройдетесь по готовой стяжке уже через пару часов после нанесения.

Чтобы окончательно ответить на все вопросы относительно заливки полов своими руками, посмотрите обучающее видео.

Завершение работ

Самовыравнивающиеся смеси для пола своими руками Самовыравнивающиеся полы, сделанные своими руками, нежелательно красить. Но также их ни в коем случае нельзя оставлять без финишного покрытия.
Ровнитель грубого состава, или толстослойный применяется для первичной стяжки, если в будущем еще планируются работы с полом, а также в качестве основы для полов под ламинат и паркет.

Кроме этого, есть тонкослойные ровнители. Они обычно окончательно завершают отделку. Наносятся нетолстым слоем.

remontonly.ru