Что такое пескобетон?

Конечно, назвать пескобетон новым материалом можно с большой натяжкой. С первого взгляда может показаться, что это обычный цементно-песчаный раствор. Собственно нельзя сравнивать раствор и бетон, потому что бетон — это затвердевший, набравший прочность раствор.

пескобетон

Для пескобетона используется специальный цементно-песчаный раствор. По своим характеристикам он соответствует ГОСТ 28013-98. Основное отличие в составе песка. Как правило, крупность зерен в кладочных и отделочных растворах не превышает 2,5 мм. В растворе для пескобетона крупность зерен до 5 мм.

Крупные фракции песка позволяют достичь более высокой прочности. Для сравнения: максимальная марка прочности обычного цементно-песчаного раствора не более М 200, а наиболее популярные марки пескобетона М 150, М 200, М 300 и выше.

Основные преимущества

Следует отметить преимущества пескобетона:

  1. Повышенная прочность.
  2. Высокая морозостойкость.
  3. Водонепроницаемость.
  4. Высокая плотность, поэтому раствор характеризуется малой усадкой.
  5. Износостойкость.

пескобетон

Все эти характеристики делают раствор популярным для производства работ по монтажу отмостки, бетонов, стяжки пола. Кроме того, стоимость пескобетона ниже, чем стоимость обычного бетона.

Устройство стяжки

Пескобетон состоит из таких компонентов:

  1. Цемент (портландцемент).
  2. Песок мелкой и крупной фракции.
  3. Вода.
  4. Пластификатор.

Чтобы устроить стяжку можно воспользоваться следующими возможностями:

  1. Приобрести готовый пескобетон на специализированных предприятиях.
  2. Приготовить раствор самостоятельно из готовых сухих смесей.
  3. Приготовить раствор из отдельных компонентов (песка, воды, цемента, пластификатора).

пескобетон

Но прежде чем приступить к устройству стяжки необходимо определить объем необходимой смеси и это самая простая операция: нужно измерить длину и ширину помещения, а также определиться с высотой стяжки. Объем лучше вычислять в метрах.

Пример: Помещение размерами 5,5 х 4 м. Высота стяжки 100 мм (0,1 м). Объем стяжки 5,5 х 4 х 0,1 = 2,2 м3.

Приобретение готового раствора


Итак, зная объем стяжки, можно обращаться в специализированное предприятие и заказать раствор. Кроме того, нужно знать какую марку прочности вы желаете своему материалу. Если нужна стяжка в обычную квартиру, то можно обойтись М 150 или М 200. Если в помещении будет постоянный людской поток или будут ездить грузовые машины, то требуемая прочность пескобетона М 300 и выше.

Получение готового продукта обычно избавляет от многих забот, но способ не является экономически выгодным. К стоимости раствора добавляются расходы на транспортировку – аренду миксера, а также на аренду механизмов для поднятия материла на нужный этаж. Возможно, придется переплатить за дополнительный объем готовой смеси, так как многие предприятия не будут изготавливать, к примеру, 2,2 м3, предпочитая продавать 3 м3.

пескобетон

Сухие смеси

Сегодня использование готовых сухих смесей пескобетона — оптимальный вариант для приготовления раствора. В составе смеси уже тщательно перемешаны цемент, песок, пластификаторы и разные дополнительные добавки соответствующие определенной марке по прочности. Дополнительные добавки могут сделать раствор быстротвердеющим, с повышенной маркой морозостойкости, содержать фибро волокно для защиты от трещин.


Сухие смеси фасуются в бумажные пакеты по 30, 40, 50 кг, на которой содержится информация, необходимая для расчета объема смеси и инструкция по ее приготовлению.

Например: Расход пескобетона при толщине слоя в 10 мм — 15-17 кг/м2.

Площадь нашего помещения 5,5 х 4 = 22 м2. Толщина слоя 100 мм или 10 раз по 10 мм. Расчет материала выглядит следующим образом: 22 х 17 х 10 = 3740 кг.

То есть нужно приобрести 3740/30 = 124,7 (125) мешков сухой смеси весом по 30 кг.

Или 3740/40 = 93,5 (94) мешка по 40 кг. Или 3740/50 = 74,8 (75) мешков по 50 кг.

пескобетон

polof.ru

Состав пескобетона

В основе сухой смеси лежат два материала: цемент и песок. Первый является вяжущим компонентом, второй наполнителем. В зависимости от марки первого и крупности зерна второго растворы используются для проведения разных строительных операций.

Классическая рецептура: треть – это цемент, две третьих – песок. В зависимости от марки используемого цемента маркируется и сам пескобетон. К примеру, М300 – это раствор, который выдерживает нагрузки, равные 300 кг/см?. Кстати, именно эта марка чаще всего и применяется для заливки пола в квартире или в доме.

Состав раствора

Что касается зерен песка, то производители делят их по фракциям.


  1. Мелкая – в пределах 0,8-1,2 мм. Из такого песка бетонный раствор является очень прочным и износостойким. Его используют для изготовления монтажных растворов, заливают стяжки толщиною 50 мм.
  2. Средняя – 1,8-2,2 мм. Такой пескобетон характеризуется повышенной устойчивостью к эксплуатационным нагрузкам. Из него заливают стяжки толщиною до 100 мм, изготавливают тротуарную плитку и бордюры, используют в качестве кладочного раствора.
  3. Крупная – 2,5-4. Прочная смесь после затвердевания с умеренным водопоглощением. Используют для сооружения фундаментов, плит перекрытия. По толщине, если устанавливается армирующая конструкция, ничем не ограничена.

Задаваясь вопросом, какой выбрать марки пескобетон, надо определиться, для каких целей его будут использовать. Немаловажный показатель – толщина заливаемой стяжки.

Важность толщины стяжки

Расход пескобетона

Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).


  1. Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
  2. На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500:50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.

Технология заливки пола пескобетоном

В принципе, стяжка из пескобетона заливается по стандартной технологии. А она делится на две части: подготовка и сам процесс заливки.

Подготовительный этап

Начнем с того, что раствор из пескобетона заливается на прочное основание, выровненное в горизонтальной плоскости и очищенное от грязи и пыли. Если это железобетонные плиты перекрытия, то в первую очередь их обследуют на предмет дефектов и изъянов, которые надо обязательно устранить. Особенно это относится к стыкам плит, а также углам помещения, где соединяются стены и напольное основание.


Выравнивание пола пескобетоном – процесс мокрый. Поэтому вода, присутствующая в составе раствора, будет из него выделяться и стремиться пройти сквозь дефекты напольной конструкции. Поэтому все стыки в первую очередь заполняются ремонтными составами.

Как только последние высохли, проводится грунтовка пола, для чего можно использовать проникающие составы. Они проникают в верхний слой бетона, где полимеризируются, делая материал более прочным.

Далее те же места (углы и стыки) обязательно обрабатываются гидроизоляционными мастиками на основе битума или полимеров. Второй вариант лучше. Их просто кистями наносят на углы и стыки шириною 20-30 см. Чем толще наносимый слой гидроизоляции, тем лучше.

Зависимость качества гидроизоляции от толщины слоя

Любая стяжка – это ровная горизонтальная плоскость. Поэтому перед тем как залить пескобетонный раствор на основание, необходимо установить маяки. По сути, это металлические профили длиною по 2,5 м, изготавливаемые специально для выравнивающих растворов. Для этого можно использовать трубы, профили для гипсокартона и прочие ровные металлоизделия.

Монтаж маяков

Устанавливают маяки на гипсовый раствор. Он просто быстро высыхает. Сам же процесс проводится так:


  1. С помощью строительного уровня определяется самый высокий участок напольного основания. От него и начинают укладывать первый профиль. На этом месте он и фиксируется гипсом.
  2. Второй конец профиля уровнем выставляется вровень с уже установленным первым.
  3. Маяк фиксируется на гипс в нескольких местах.
  4. Теперь у одной из стен укладывается второй маяк, который по уровню выставляется по уже уложенном.
  5. С противоположной стены монтируется другой маяк.
  6. Все три элемента должны располагаться по верхним краям в одной горизонтальной плоскости.
  7. После этого укладываются и промежуточные маяки точно также.

Монтаж маяков на полу

Расстояние между маяками – 1,8-1,9 м, потому что для выравнивания лучше использовать длинное 2-х метровое правило. К тому же чем меньше маяков, тем прочнее и целее пескобетонное основание.

Основной этап

Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.

Замес пескобетона

Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.


Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.

Заливка стяжки

Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.

Заливать стяжку из пескобетона надо за один прием. То есть, не оставляя часть пола на следующий день.

Нанесение смеси на пол


В таком состоянии стяжка будет находиться в течение 2-3 дней, это к вопросу, сколько сохнет пол, залитый пескобетоном. Через это время по ней можно будет ходить. Именно на этом этапе надо обследовать поверхность на наличие дефектов: выступы, трещинки и прочее, которые можно еще исправить жидким пескобетоном.

Именно сейчас можно демонтировать маяки. Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже. После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.

Особенности пескобетона и его заливки

Во-первых, пескобетон – раствор плотный. Поэтому его используют лишь в тех случаях, когда необходимо залить слой толщиною не меньше 2 см. Если для выравнивания полов необходим слой тоньше, тогда для этого применяют наливные полы на основе цемента. Это раствор с жидкой консистенцией, который разливается по основанию, тем самым самовыравниваясь по поверхности. Поэтому эти составы и получили свое название – наливные.

Наливной пол


В этом их разница, хотя по составу они отличаются не сильно. Отсюда вопрос потребителей, что лучше: пескобетон или наливной пол. Вопрос поставлен некорректно, потому что два состава решают разные задачи.

Если стяжка из пескобетона – это основание плюс выравнивающий слой, то наливной пол – это выравнивающая конструкция. К примеру, если по проекту на пол впоследствии будет укладываться линолеум, то под него лучше залить наливной пол. У последнего более ровная поверхность, практически без дефектов. В этом плане стяжка уступает.

Поэтому чаще всего поступают следующим образом:

  • на маяки укладывается раствор из пескобетона;
  • через 8-10 дней по нему заливается наливной пол.

Нанесение наливного пола

И еще один часто задаваемый вопрос, а можно ли мешать наливной пол и пескобетон. В принципе, оба материала состоят из одних и тех же компонентов, поэтому смешивать их можно без проблем. Но стоит ли. Наливной пол дороже, и мешать его с более дешевым материалом, который будет укладываться, как стяжка, нет надобности. К тому же последний сам прекрасно справляется с возложенными на него функциями. И наоборот, нет смысла мешать оба материала, если заливается тонкий слой. Он просто не получится жидким. К тому же в пескобетоне используется песок с крупными гранулами, чем в наливном полу.

Оптимальный вариант смешивания – уложить их друг на друга, как описано выше. При этом важно – чтобы слой пескобетона просох, но не до конца. Влажный материал не будет сильно забирать воду у наливного пола, повышая его качество за счет самостоятельного естественного высыхания.

betonov.com

В чем особенность такого материала, как пескобетон?

Разновидностей пескобетона существует масса, но наиболее популярным из них считается все же М 300. Он идеально подходит для выравнивания пола, работа с ним отличается простотой и удобством, наконец, он абсолютно безопасен экологически.

Вещества, из которых производится М 300 – это невысокие марки портландцемента, органические составляющие, а также песок из кварца, песчинки в котором не превышают три миллиметра в диаметре. Касательно функциональных характеристик данного сорта пескобетона, то они также могут быть разными и напрямую зависят от типа портландцемента, из которого изготовлены:

  1. Прежде всего, обращайте свое внимание на тот факт, что качественный пескобетон получается только на тех предприятиях, которые используют в работе качественную технику для дозирования и смешения. Именно с их помощью осуществляются проверки материала в специально созданных лабораториях, где мониторят количество всех элементов материала, а также их качество. Результаты таких проверок обязательно должны указываться на упаковке пескобетона.
  2. Используется «трехсотый» пескобетон для оборудования пола в помещениях, гаражах или квартирах. В случае с наливными полами, для которых используется именно эта марка, отпадает необходимость в дополнительной гидроизоляции. Более того, тепло- и шумоизоляция у пескобетона на высшем уровне.
  3. Характерные черты мелкозернистого пескобетона М 300 – это его повышенная сопротивляемость к растяжке. Также материал не усаживается, зато прочность у него также достаточно высокая. Материал не подвергается коррозии, устойчив к температурным перепадам, не горит и, наконец, не пропускает влагу.

Его качество зависит от многих факторов, среди которых сушка, качество смешивания и другие. Ежели вы намерились изготовить пескобетон, так сказать, в кустарных условиях, то никаких гарантий того, что подобранные вами компоненты будут полностью соответствовать всем техническим требованиям. Самому придерживаться всем необходимым пропорциям достаточно сложно.

 

Но вот купив пескобетон в строительном магазине, вы избавите себя от многих трудностей, а смесь для стяжки высокого качества можно сделать очень легко и без дополнительных для этого материальных затрат.

Использование пескобетона при стяжке пола

  1. Итак, приобретя сухую смесь, можно запросто сделать пескобетонный раствор для наших нужд. Для этого мы берем десять литров этой смеси и заливаем ее водой.
  2. Далее мы тщательным образом перемешиваем ее до того момента, пока раствор не превратится в однородную массу. Консистенция раствора должна быть оптимальной, вода должна добавляться в соответствии с нормами.
  3. Если воды будет слишком много, то вскоре на поверхности пола образуются трещины, а если слишком мало – то идеальной ровности поверхности вы никак не получите.

Кроме того, смесь должна наноситься только на сухую поверхность, которая должна быть еще и твердой и сухой, так что еще до того, как начать работу, тщательно очистьте поверхность.

Еще одна отличительная черта пескобетона – это довольно высокая скорость застывания, что весьма удобно при работе. Но если бетонная стяжка пола уже сделана, то напольное покрытие рекомендуется монтировать не ранее, чем через неделю после этого; все дело в том, что окончательное затвердевание пескобетона происходит только через тридцать дней. Отсюда выплывает и один из немногочисленных недостатков материала – его можно использовать только в течении часа.

И касательно стоимости материала. В среднем, пятьдесят килограмм его стоят от 130 до 195 рублей.

Расчет расхода пескобетона при стяжке

До того, как приступить к заливке пола, перед вами в любом случае возникнет вопрос касаемо количества необходимых материалов. Что же именно нужно рассчитывать? Правильно, цемент и песок. Необходимые их пропорции составляют один к двум или один к трем, дабы пол в будущем получился максимально твердым. Качество материала при этом больше зависит от выбранного производителя, а вот на расход материалов влияют следующие факторы:

  •  Толщина будущей стяжки.
  •  Завершающее покрытие.
  •  Ровность поверхности, которую мы будем обрабатывать.

Помимо того, существует два способа расчета количества материала для стяжки. Вот они:

  1.  Если толщина будущей стяжки будет составлять три сантиметра, то нам для работы потребуется треть пятидесятикилограммового мешка цемента, а также полный такой же самый мешок песка. Таким образом, на каждые восемнадцать метров покрытия у вас будет уходить по двадцать два мешка в целом (среди которых восемнадцать мешков песка и шесть мешков – цемента).
  2.  Есть и другой способ. Если мы будем использовать уже готовую смесь, то на квадратный метр нам потребуется ее порядка шестидесяти килограмм.

Количество всех составляющих, используемых при приготовлении пескобетона, определяется характером самой стяжки. Давайте предположим, что в итоге вы желаете получить теплый пол. Следовательно, нагрузка на такую поверхность возрастает. Но традиционные нагрузки – это еще не все, чему может быть подвержен теплый пол, ведь существует еще и температурное воздействие. Касательно состава пескобетона, пригодного для такого покрытия, то оно может быть таким же, как и в случае с обычным полом.

Теперь несколько слов об объеме материалов, необходимых для заливки теплого пола. Пропорция цемента и песка здесь будет составлять два к одному. При этом настоятельно рекомендуется добавлять в смесь пластификатор, который существенно улучшит характеристики стяжки. Пластификатора нужно примерно 20 миллилитров на метр квадратный. При этом:

  1. Теплый пол должен быть не меньше тридцати сантиметров толщиной, так что сухой смеси нам потребуется несколько больше.
  2. Пол должен просыхать в естественных условиях.

Также при приготовлении можно применять керамзит, который несколько сократит вам расходы на сухую смесь. Количество его достаточно легко определить. Так, при толщине пола в 1 сантиметра на квадратный метр его 0.01 кубометра. Следовательно, одного мешка керамзита хватит на пять метров вашего покрытия.

При проведении всех расчетов пытайтесь, чтобы они полностью соответствовали общепринятым нормам пропорций. Если цемента будет слишком много, то в будущем пол покроется трещинами, а если будет слишком много песка, то работать с такой смесью будет очень трудно, да и необходимой прочности покрытия вы не добьетесь.

stroyvopros.net

Производство стяжки пола

Благодаря своим положительным качествам (он морозоустойчив, высокопрочен, водонепроницаем, устойчив к резким сменам температур, недорог) пескобетон широко используется для устройства стяжки пола и фундаментов.

Чем хороши стяжки пола из рассматриваемого материала:

  • в процессе заливки смесь текуча, следовательно, работать с раствором просто;
  • нет нужды в вибрационном оборудовании;
  • поскольку песок крупнофракционный, раствор не проседает;
  • такие стяжки пола можно устраивать в любых помещениях, включая жилые, так как материал безвреден для здоровья;
  • после заливки и высыхания пол уже можно эксплуатировать, он не требует дополнительного внимания к себе – выравнивания или применения других растворов.

Производство стяжки пола

Процесс стяжки пола можно разделить на три стадии.

  1. Предварительный.

Вначале следует внимательно осмотреть основание: нет ли трещин, других изъянов, и устранить недочеты. Также заделать швы. После этого навести чистоту: убрать мусор, следы старой краски и т.д. Обязательно установить маяки, без этого поверхность не будет ровной.

  1. Подготовительный.

Теперь надо приготовить раствор. Понадобится пескобетон М300. В подходящую емкость наливается вода, в нее всыпается смесь (а не наоборот, иначе без комков не обойтись). Смесь берется из расчета 1 кг на 0,16 л. воды и перемешивается строительным миксером. Через два часа с раствором можно работать.

  1. Основной.

Подготовленный раствор распределяется по поверхности при помощи шпателя. Надо постараться произвести стяжку пола за один раз. Лучше работать при температуре выше +5 градусов. Не менее 48 часов понадобится для основательного затвердения раствора. За это время он наберет марочную твердость и даст идеально гладкую поверхность.

Смесь на 1 м2 стяжки

Смесь на 1 м2 стяжки

Все расчеты делаются с учетом идеального основания. Главный показатель – толщина будущей стяжки. На 1 квадратный метр площади понадобится 18-20 килограммов пескобетона, если толщина стяжки будет 1см.

Исходя из этого, можно просчитать расход смеси для реальных помещений. Например, для квартиры с метражом 100 кв. метров понадобится 180 мешков смеси объемом 50 килограммов, или 9 тонн.

Точное количество можно рассчитать, исходя из марки, и состояния поверхности (не придется ли ее выравнивать).

Если планируется оборудовать теплый пол (водяной или электрический) тоже возможны погрешности в расчетах. Толщина стяжки пола в этом случае – не менее 4-5 сантиметров, значит на квадратный метр уйдет от 70 до 80 килограммов сухой смеси.

О марках пескобетона

Имеются марки М300, М200, М150 и М100. Качество стройматериалов таково, что позволяет наносить совсем тонкие слои при выравнивании поверхностей (полов, потолков, стен).

пескобетон м300Цифра в названии марки говорит о том, какой вес в килограммах на сантиметр площади в состоянии будет выдерживать этот пескобетон, то есть М300 – самый прочный. Какую именно марку выбрать в конкретных условиях, зависит от предназначения помещения, в котором будет производиться стяжка.

Менее прочная, чем М300, но, тем не менее, тоже качественная смесь, используется для производства стяжки в обычных бытовых помещениях.

Смесь М100 используется, как правило, при штукатурных работах. Он менее прочен, чем другие, может пропускать влагу.

М150 применяют для ремонта фасадов, порой для кирпичной кладки и оборудования стяжки. Из плюсов материала – легкость и невысокая цена.

Пескобетон М200 и М 250 используют при оборудовании теплых полов и заливки стяжки внутри помещений.  В составе есть кварцевый песок, а, следовательно, предел возможной нагрузки возрастает.

Есть еще марка М500, но в частном домостроении она не используется, предназначена в основном для промышленных объектов.

А вот пескобетон М300 – самый востребованный на строительном рынке. Материал высокопрочный и долговечный, используется для возведения бетонных конструкций, устройства фундаментов, отмосток, бетонирования лестниц, изготовления керамзита и т.д.

пескобетон М500М300 наиболее универсальная марка. Его же предпочтительнее использовать для производства стяжки пола и делать ее толщиной два сантиметра. Прочность и долговечность покрытия будут обеспечены. Но эту марку не стоит использовать для слоев менее 1 сантиметра.

К недостаткам марки отнесем долгий (28 дней) набор прочности, длительный период высыхания: 1 сантиметр за 7 дней (а слой может составлять 3-4 см), и некоторую шероховатость поверхности, которую, впрочем, легко устранить при помощи цементного молочка. То есть использование стяжки для дальнейших действий на ней возможно примерно через месяц.

Преимуществ же значительно больше. Прежде всего, у М300 не бывает усадки после просушки, потому что в растворе присутствуют крупные фракции составляющих. Важное качество такого пола – то, что он не подвержен коррозии, не пропускает воду, огнестоек, не боится перепадов температур, дешевле наливных полов (по расчетам экспертов – в четыре раза).

Пескобетон для стяжки пола

Пескобетон своими руками

При желании или необходимости каждый может приготовить пескобетонную смесь М300 своими руками.

Понадобится портландцемент М500, песок и вода. Пропорции таковы: на 3,5 килограмма цемента нужно взять одно ведро песка и 2,3 литра воды.

Если предстоит укладывать промежуточный слой, толщиной более 3 сантиметров, рекомендуется добавлять керамзит в пропорции 1 к 2. Смесь при этом облегчится, укладка станет дешевле, а прочность стяжки не уменьшится. Армирование стяжки поможет предотвратить появление трещин на высохшем растворе.

doctorpol.ru

Информация о материале

Описание и преимущества

Пескобетон представляет собой строительную смесь, в состав которой входят такие компоненты как портландцемент (от М300 до М500), песок и химические добавки, улучшающие эксплуатационные показатели материала.

Фото сыпучего материала

Фото сыпучего материала

Согласно классификации ГОСТ, в зависимости от марки пескобетон относят к мелкозернистым либо крупнозернистым бетонам.

Данный материал имеет ряд преимуществ в использовании:

  • Точно отмеренные и указанные пропорции составляющих.
  • Простота в приготовлении и укладке раствора, позволяющая сэкономить на привлечении мастеров-бетонщиков при проведении стяжки своими руками.
  • Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики после застывания.
  • Длительный срок службы.
  • Устойчивость  к коррозии.
  • Морозостойкость, устойчивость к воздействию жары и перепадам температур.

Поверхность застывшего материала

Поверхность застывшего материала

Анализ состава

У разных производителей состав пескобетона даже одной марки может отличаться за счет использовании различных присадок.

Однако в основном можно выделить такие компоненты:

  • Портландцемент.
  • Песок промытый, речной, а также крупнофракционный песок (до 3 мм).
  • Гранитная крошка или отсев.

Пропорции составляющих – приблизительно 1 часть цемента к 4 частям всех фракций песка (и гранитной крошки, если она указана в составе).

Обратите внимание! Дроблёные каменные фракции добавляются в материал довольно редко.

Добавки для улучшения свойств

Добавки для улучшения свойств

Особую роль в придании материалу эксплуатационных свойств играют присадки:

  • Пластификаторы.
  • Ускорители или замедлители отвердения.
  • Противоморозные добавки.

Совет! Изучите состав смеси перед разведением, так как наличие пластификаторов  может изменить пропорции воды при формировании раствора.

Особенности производства

Основным документом, регулирующим марочные показатели пескобетона, является ГОСТ 7473-94. На сегодняшний день на рынке представлены марки от М-150 до М-500. Маркировка показывает размер фракции песка, а также скорость набора критической прочности смеси.

В ответе на вопрос “Какой пескобетон лучше для стяжки пола?” специалисты солидарны: для большинства жилых помещений оптимальной является марка М-300. Благодаря песку крупной фракции поверхность получается довольно прочной, при этом стоимость материала получается вполне доступной.

Наиболее распространенная марка

Наиболее распространенная марка

Качество пескобетонной смеси контролируется заводом-производителем и зависит от многих факторов.

Среди них:

  • Качество составляющих компонентов.
  • Качество очистки и просушки составляющих.
  • Особенности процедуры фракционирования.
  • Соблюдение последовательности смешивания составляющих.

Исходя из анализа состава, мы можем сделать вывод, что изготовить пескобетон можно и самостоятельно. Естественно, цена его будет значительно ниже, однако и качество упадет, так как мы не сможем сами обеспечить весь технологический процесс производства смеси.

Да и проконтролировать качество цемента и песка, чистоту воды и однородность смешивания без должной подготовки и аппаратуры практически невозможно.

Вывод прост: не хотите платить дважды – приобретайте материал промышленного производства.

Применение пескобетона

Расчеты количества сухой смеси

Перед заливкой пола необходимо развести раствор пескобетона. При этом нужно знать не только пропорции разведения, но и изначальный, объем смеси для заданного помещения.

Как же произвести расчет пескобетона для стяжки пола? Проще говоря – как узнать количество мешков смеси для закупки или проверить расчеты, предоставленные нанятыми строителями?

В принципе, у каждой фирмы-производителя есть своя инструкция (чаще всего она наносится на упаковку).

Мы же приведем общие параметры расчета объема смеси, исходя из площади полов:

  • Мастера рекомендуют использовать не менее 20 кг пескобетона на 1 метр квадратный на толщину укладки 1 см.
  • Например, если площадь нашего помещения 20 квадратных метров, а высота предполагаемой стяжки 5 см, то нам необходимо подготовить 20 х 20 х 5 = 2000 кг или 40 50-килограммовых пакетов.

Однако это на бумаге. В жизни же (если расчеты выполняют опытные мастера) количество смеси может выйти меньше, ведь высота стяжки может быть не равномерной по всей площади.

Приготовление состава

Приготовление состава

Чтобы учесть неровности, можно высчитать среднюю высоту. Для этого измеряют в нескольких точках расстояние от пола до нулевой точки.

Разность между максимальным и минимальным значением покажет перепад высот основы пола. Чем тщательней проведен замер и чем больше контрольных отметок – тем точнее будет расчет массы смеси.

Обратите внимание! Существенно облегчить эту работу поможет применение лазерного уровня.

Особенности разведения, заливки и высыхания

  • Количество воды, необходимой для разведения раствора, также высчитывается исходя из инструкции на упаковке. В среднем для расчета принимается показатель 0,15 – 0,16 л воды  на каждый килограмм смеси.
  • Замешивать раствор можно в бетономешалке или просто строительным миксером – выбирайте исходя из объемов смеси и площади помещения.

Обратите внимание! Перемешивать большие объемы вручную не стоит, так как это неизбежно приведет к кромкованию состава.

  • После разведения СЃРјРµСЃРё для стяжки пола необходимо дать ей отстояться около четверти часа. Это необходимо для того, чтоб химические добавки вступили в реакцию.
  • Использовать раствор пескобетона можно в течение 1,5 – 2 часов после приготовления.
  • Несмотря на морозоустойчивость материала, температура в помещении, где монтируется стяжка, не должна быть ниже 50С.
  • От момента заливки до эксплуатационной нагрузки должно пройти не менее 48 часов, а до полного высыхания пескобетона – около 4 недель. В течение этого времени стяжку советуют закрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать поверхность во избежание расслоения, трещин или другого брака.

Правильно просушенная поверхность не трескается и не расслаивается

Правильно просушенная поверхность не трескается и не расслаивается

Готовая стяжка должна быть ровной и иметь однородный цвет. Для проверки используют правило, которое поможет выявить просветы. Допускается наличие зазоров в 1-2 мм по длине двухметровой рейки.

stroytroy.ru

Что такое пескобетон?

В последние годы в строительстве предпочитают использовать сухие готовые смеси. Наилучший эконом вариант — пескобетон. Он представляет собой смешанные в определенной пропорции песок, цемент и добавки. В зависимости от марки, его относят к мелко- и крупнозернистому бетону. В общем случае затруднительно определить более предпочтительный пескобетон, однако, наиболее популярной является марка М 300.

Вернуться к оглавлению

Преимущества в использовании

Пескобетон для стяжки
Самой популярной маркой является М 300.

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Вернуться к оглавлению

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм. Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Пескобетон для стяжки
Приготовление пескобетонного раствора с помощью дрели.

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Крупная фракция песка задает необходимую прочность готовой стяжке. Самостоятельное изготовление песчано-цементной смеси возможно. Однако ее качество будет существенно ниже, а, значит, снизятся характеристики стяжек пола.

Вернуться к оглавлению

Применение

Пескобетон идеально подходит для обустройства чистовых полов. Во всем объеме работ лучше использовать смеси одной марки от одного производителя. Это снизит вероятность брака, повтора операций и расход смеси. Пескобетон для стяжки применяется в помещениях, где температура 5 градусов и выше. Для готовой стяжки допускается зазор 1-2 мм при контроле любого участка длиной 2 м, при этом цвет поверхности должен быть однородным.

Вернуться к оглавлению

Расчет расхода смеси

Перед началом работ важно верно и как можно точнее рассчитать расход материала. Полученные цифры должны соответствовать потребности. Типовой расход материала изготовитель наносит на упаковку, но этого недостаточно.

Планируемый расход готовой смеси в основном зависит от площади заливки, предполагаемой толщины стяжки, типа завершающего покрытия и требуемой окончательной степени гладкости поверхности.

Пескобетон для стяжки
Расчет пескобетона для стяжки пола.

Вместе с тем стоит учесть, что черновой пол неровный, может иметь перепады по высоте. Поэтому оценка включает расчет средней высоты будущей стяжки. Для этого осуществляется измерение высоты от поверхности до нулевого уровня в как можно большем количестве точек — это уточнит оценку. Вместе с тем имеющийся опыт показывает, что расход составляет примерно 20 кг сухой смеси на 1 квадратный метр стяжки (при ее толщине 1 см). Итог расчета — сколько мешков песчано-бетонной смеси необходимо завезти на объект. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок материала массой 50 килограммов каждый для обустройства чистового пола в помещении площадью 15 кв. м., если высота стяжки 5 см (20 кг х 15 м. кв. х 5 см = 1500 кг). Опыт и точность оценки позволяют уменьшить расход материалов.

Вернуться к оглавлению

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Пескобетон для стяжки
Приготовление состава.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Вернуться к оглавлению

kladembeton.ru