За время строительства дома работникам нужно выполнить большой объем работ и применить разнообразные технологии. Возведение стен осуществляется из множества материалов, а внутренняя отделка производится самыми необычными способами. Отличительной чертой работ по выравниванию пола является то, что результат этого этапа строительства хозяева не только видят каждый день, но и чувствуют под ногами. Все это доказывает важность правильности выполнения основания.

Виды стяжки пола

  1. Классический метод. Мокрая стяжка из цементно-песчаного или бетонного раствора. Этот способ выравнивания основания используется в строительстве очень давно. Проведение работ по мокрой стяжке требует большого количества времени, так как материал должен полностью просохнуть.
  2. Сухая стяжка. Выполняется с помощью плит из ДСП, ОСБ, ДВП или фанеры. Стоимость проведения таких работ зависит от изначального качества основания. Чем оно хуже, тем больше материала потребуется для выравнивания. Прочность некоторых плит не позволяет укладывать их в один слой, что также говорит о необходимости повторных работ по выравниванию.

  3. . Этот способ аналогичен выполнению классического основания, но принципиально отличается минимальным количеством воды в песчано-цементной смеси. Она не заливается, а засыпается на пол. Для повышения прочности в раствор могут добавляться полипропиленовые волокна, играющие роль армирующего каркаса. Полусухая стяжка пола, технология выполнения которой будет рассмотрена ниже, может производиться несколькими способами в зависимости от перепадов в плоскости основания.

Преимущества полусухой стяжки пола

  1. Отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляции пола, так как раствор не течет.
  2. Во время проведения работ не обязательно пользоваться защитными перчатками и обувью, так как песчано-цементная смесь содержит всего 25% воды. Это делает ее немаркой.
  3. Если работы проводятся не на первом этаже, то нет риска протечки раствора между перекрытиями.
  4. Устройство полусухой стяжки пола, технология которой позволяет получить стопроцентно ровное основание, делает возможным также полное отсутствие пустот с воздухом и трещин.
  5. Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней. По истечении этого времени можно укладывать финишное покрытие.
  6. Вес полусухого основания значительно меньше мокрого. Это позволяет снижать нагрузку на перекрытия здания.
  7. Работы с раствором могут проводиться при температуре до -50 °С.
  8. Особая структура материала позволяет получить пол с отличными звуко- и теплоизоляциоными характеристиками.
  9. Полусухие стяжки по евростандарту производятся специальными смесями. Большое насыщение рынка подобными видами материалов и услуг приводит к минимальным наценкам на проведение работ.

Недостатки полусухой стяжки пола

  1. До начала работ по уплотнению материала площадь помещения является очень грязной.
  2. При использовании специальной техники стоимость ремонта повышается.
  3. Цена за 1 м2полусухой стяжки зависит от высоты, где проводятся работы. Например, стоимость пола на 1-м и 20-м этажах отличается на 30%. Это объясняется необходимостью поднимать все материалы и оборудование.
  4. Полусухой раствор очень сложно перемешивать вручную.
  5. Часто строители не знают точного количества воды в смеси, поэтому льют ее недостаточно или слишком много. Это приводит к нарушению технологии и получению неожиданного результата.
  6. Полусухую стяжку нужно обязательно тщательно утрамбовать, иначе она будет постоянно крошиться и даже скрипеть под ногами.

Виды полусухих стяжек

  1. Стяжка без подложки. Материал укладывается на голое бетонное основание.
  2. С подложкой из полиэтилена. Раствор в этом случае не касается чернового основания и стен. Такой вид стяжки еще называют «плавающей».

  3. С теплоизоляционной подложкой. В роли дополнительного слоя чаще всего выступают плиты минеральной ваты. Это особенно актуально на первых этажах домов и в частных постройках.
  4. С шумоизоляционной подложкой. Сама песчано-цементная смесь плохо пропускает звук. Дополнительно к ней можно использовать вспененный полиэтилен или гасящие шум мембраны.
  5. С армированной сеткой. Они придает полу большую прочность.
  6. С фиброволокном. Такой пол способен выдержать очень большие нагрузки.

Некоторые из этих видов могут комбинироваться между собой, так получается оптимальная для данного помещения стяжка пола. Технология устройства полусухой стяжки делится на несколько этапов.

Подготовка основания для полусухой стяжки пола

  1. Перед началом работ полностью очищается основание. Мусор убирается веником, а мелкие частицы — пылесосом.
  2. Выставляется нулевой уровень. Он помогает точно измерить высоту основания.
  3. При необходимости крупные дефекты пола шпаклюются. Полусухая стяжка, технология укладки которой позволяет создать ровную поверхность, все же не гарантирует проникновения во все изъяны основания. Оставшиеся пустоты впоследствии могут вызвать образование трещин.
  4. Вся поверхность пола обязательно грунтуется. Это помогает скрепить новый слой со старым. Грунтовка сохнет несколько часов.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяками называются направляющие элементы, служащие ориентирами для горизонтального уровня будущего пола. Они помогают строителю выкладывать раствор нужной толщины.


Гидроизоляция для полусухой стяжки не требуется, но стены и колонны нужно оградить от раствора. Это выполняется для того, чтобы сжатие и последующее расширение вертикальных конструкций не влияло на состояние пола. Выше уровня будущей стяжки на все поверхности наклеивается демпферная лента, она предотвратит растрескивание материала. После высыхания пола ее нужно удалить острым ножом.

Полусухая стяжка пола, технология устройства которой подразумевает обязательное наличие маяков, допускает их выполнение несколькими способами. Один из них подразумевает устройство ориентиров на двух противоположных стенах. Маяки состоят из утрамбованной смеси. Их высота точно отмеряется от нулевого уровня.

Маяки могут представлять собой также планки, закрепленные на саморезах или бетоне. Их уровень, как правило, выше основания на 8-10 см.

Подобные маяки устанавливаются полосами через каждые 180-190 см, если используется двухметровое правило. При уменьшении его длины расстояние между ориентирами становится короче. Их высота измеряется по нитке, натянутой между стенами от первых маяков.

В процессе выравнивания пола маяки не должны смещаться. Для этого их нужно надежно закреплять. По мере необходимости будущий пол армируется.

Подготовка раствора для полусухой стяжки пола

Этот процесс может осуществляться несколькими способами. Самый простой из них заключается в разведении водой готовой сухой смеси. В этом случае нужно только следовать инструкции.


Если готовой смеси нет, то ее можно сделать самостоятельно. Для этого нужно смешать одну часть цемента и три — очищенного крупнозернистого песка. При необходимости добавляется пластификатор и фиброволокно. Все помещается в бетономешалку, и постепенно туда вливается вода. Полусухая стяжка пола, технология укладки которой будет рассмотрена ниже, подразумевает получение раствора определенной консистенции. Такой, что при сжатии в кулаке он образует комок, но не выделяет воду.

Полусухая стяжка с фиброволокном выдерживает очень большие нагрузки. Нужное количество раствора получается путем постоянного добавления сухих составляющих и воды.

Устройство полусухой стяжки пола. Технология бетонирования

После окончания подготовительных работ можно приступать к непосредственному бетонированию поверхности. Полусухая стяжка пола, технология которой предусматривает выполнение работ несколькими строителями одновременно, начинается с засыпания смеси между направляющими. После этого материал выравнивается правилом немного выше маяков. Смесь вытягивается на себя. По мере необходимости можно выполнять волнообразные движения правилом, это поможет убрать излишки материала на соседние зоны.

Пока бетонная смесь не начала сохнуть, ее нужно утрамбовать и затереть. Все это надо осуществить в течение 6 часов после выравнивания. Используется специальная машинка, которая позволяет делать поверхность пола ровной и гладкой. Во время работы оборудования материал немного оседает.

Обработка материала заканчивается контрольной проверкой горизонтальности и ровности получившегося пола. Уровень должен быть обязательно чистым.

С целью постепенного высыхания поверхность пола накрывается полиэтиленом на 12 часов, это поможет предотвратить слишком быстрое испарение влаги. После чего пол сохнет не менее четырех дней.


Полусухая стяжка пола своими руками: устройство и технология работ

Провести работы по самостоятельному бетонированию пола возможно. Единственным отличием становится использование вместо машинки для выравнивания обычной затирки большой площади. Для удобства работы с ней пол можно засыпать небольшими сегментами. Технология устройства полусухой стяжки своими руками предусматривает быстрое и последовательное выполнение всех этапов процесса. Поэтому один человек может замешивать раствор, второй — укладывать его и ровнять, а третий — затирать.

Составляющие стоимости проведения работ по стяжке пола

При заказе стяжки в строительной компании конечная ее стоимость будет складываться из расходов на:

  • бетон и сухую смесь;
  • транспортировку и подъем всех материалов и оборудования;
  • дополнительные материалы;
  • выполнение работ.

Отзывы о методе полусухой стяжки

Многие из тех, кто выполнял работы по выравниванию пола самостоятельно, отмечают, что главное — выбрать нужное количество воды. От этого зависит прохождение процесса гидратации цемента. Если в растворе было недостаточно воды, то при попадании на готовую поверхность влаги кристаллы материала могут снова начать расти, и пол будет скрипеть.


Большинство специалистов отзывается о методе полусухой стяжки положительно. Однако максимальный срок ее службы еще неизвестен.

Таким образом, полусухая стяжка пола, технология выполнения которой была рассмотрена в статье, может производиться как профессиональными рабочими, так и самостоятельно хозяевами квартир.

fb.ru

Полусухая стяжка пола – что это такое

Полусухой метод планировки – это обеспечение плоскостности поверхности пола с помощью специальной смеси на основе песка и цемента. В ней содержится вода в уменьшенной концентрации.

Необходимые прочностные характеристики достигаются следующим образом:

  • армированием стальной сеткой;
  • введение полипропиленовых волокон.

Критерием готовности раствора к применению является возможность сжать смесь в кулаке без выделения воды при отжиме. Благодаря пониженному содержанию воды, процесс подачи смеси на пол представляет собой не заливку, а более похож на засыпку.


Толщина формируемой основы зависит от необходимости укладки различных инженерных коммуникаций, а также от степени неровности основания. К особенностям основы относится возможность перемещения по ней через 10–14 часов после укладки.

Дальнейшие мероприятия по обустройству пола можно осуществлять через определенный период после укладки полусухого состава:

  • укладку керамогранитных плит или обычной керамической плитки, устойчивых к повышенной концентрации влаги, можно осуществлять через 2–3 дня;
  • стелить линолеум можно не раньше чем, через неделю после формирования основы, чтобы лишняя влага успела испариться;
  • для обустройства ламинированного покрытия или укладки паркета следует дождаться окончательного высыхания состава на протяжении четырех недель.

Технология обладает неоспоримым комплексом плюсов. К главным достоинствам метода относятся:

  • применение воды в уменьшенной концентрации, что снижает вероятность доступа влаги к элементам перекрытия или в расположенное внизу помещение;
  • возможность значительно сократить общую продолжительность ремонта, благодаря ускоренному высыханию рабочей смеси;
  • отсутствие вероятности растрескивания сформированного массива и его усадки в процессе высыхания, что обусловлено применяемой рецептурой и отсутствием пор;

  • идеальная плоскостность выполненной стяжки, которая может конкурировать с поверхностью самовыравнивающихся полов;
  • одновременное производство различных видов строительных мероприятий по отделке помещений в условиях нормальной влажности;
  • уменьшенная стоимость производства работ по сравнению с другими методами, отличающимися более сложной технологией;
  • улучшенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства сформированной поверхности за счет особенностей структуры массива;
  • отсутствие необходимости в выравнивании правилом, увлажнении и дополнительной шлифовке поверхности;
  • возможность самостоятельного выполнения работ по засыпке, что позволяет сэкономить денежные средства;
  • повышенная прочность и устойчивость к механическим воздействиям благодаря применению армирующих волокон или специальной сетки.

Несмотря на множество достоинств, полусухой способ имеет ряд недостатков:

  • повышенную трудоемкость выполнения работ, связанную с высокой плотностью цементно-песчаного состава;
  • требует тщательного уплотнения массива, который может крошиться и скрипеть под финишным покрытием;
  • нуждается в применении специального оборудования, облегчающего процесс смешивания ингредиентов;
  • чувствителен к воздействию влаги, проникновение которой возобновляет процесс гидратации.

Разобравшись, что такое полусухая стяжка пола, остановимся на ее области использования.

Стяжка полусухая – специфика применения

Стяжка полусухим способом применяется в определенных ситуациях:

  • при необходимости выполнения ремонтных мероприятий за ограниченное время;
  • при недопустимости протекания влаги в нижние помещения;
  • при пониженной несущей способности конструкций из древесины;
  • при выполнении работ в холодное время года;
  • при недостатке финансовых ресурсов.

Состав наносится на различные виды оснований:

  • деревянные, встречающиеся в зданиях старой застройки;
  • железобетонные, распространенные в современных строениях;
  • песчано-гравийные и песчаные, обустраиваемые в частных домах и подвалах.

Стяжка полусухая пола – применяемые материалы

Для производства работ по формированию стяжки полусухим методом подготовьте следующие материалы:

  • портландцемент, являющийся связующим веществом;
  • очищенный от примесей песок, применяемый в качестве наполнителя;
  • техническую воду, добавляемую в ограниченной концентрации.

В зависимости от выбранного метода повышения прочности основания и с целью предотвращения образования трещин может использоваться:

  • фиброволокно из полипропилена, затрудняющее растрескивание массива;
  • противоусадочная сетка из стали, повышающая прочностные свойства.

При работах по формированию пола на теплоизоляционной основе необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

  • самовыравнивающуюся смесь или специальный клей, применяемые для сглаживания значительных перепадов высоты пола;
  • рулонный рубероид на битумной основе или другой направляемый материал, позволяющий гидроизолировать основание;
  • листовой пенополистирол, минеральную вату или вспененные материалы, применяемые для обеспечения тепловой изоляции.

Подготовив необходимые материалы, а также определившись с методом выполнения работ, можно приступать к приготовлению рабочего раствора.

Рекомендации по подготовке раствора для планировки основы

Существуют различные варианты подготовки рабочей смеси:

  • приобретение готового состава и выполнение замеса согласно рекомендациям производителя;
  • самостоятельный подбор материалов и перемешивание их в необходимых пропорциях.

Многие строители отдают предпочтение самостоятельно подготовленному составу. Главное правило – придерживаться правильного соотношения компонентов:

  • портландцемент марки М400 и просеянный песок смешиваются в пропорции 3:1;
  • фибра из полипропиленовых волокон водится в количестве 0,6 кг на куб раствора;
  • пластифицирующие компоненты добавляются в объеме 0,8–1 л на 0,1 т состава;
  • вода добавляется в объеме, обеспечивающем пластичность раствора.

Полусухой раствор готовится в необходимом количестве, зависящем от следующих моментов:

  • размеров напольной поверхности;
  • толщины формируемого слоя.

В раствор могут вводиться специальные добавки:

  • пластифицирующие составы. Применение пластификаторов позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки при использовании ее в условиях повышенной температуры. Это особенно актуально при обустройстве теплых полов;
  • ускорители твердения. Специальные компоненты обеспечивают ускоренное затвердевание смеси и позволяют за небольшое время осуществить заливку в помещениях увеличенной площади;
  • специальные наполнители. Использование гранулированного керамзита или крошки пенопласта позволяет повысить теплоизоляционные характеристики основы и обеспечить комфортную температуру помещения.

Для облегчения подготовки состава и обеспечения его ускоренной подачи на рабочий участок применяется:

  • бетоносмеситель;
  • пневматический нагнетатель.

При выполнении дальнейших мероприятий по выполнению стяжки понадобятся следующие инструменты:

  • вибрационная трамбовка, облегчающая уплотнение состава;
  • строительный уровень, необходимый для контроля горизонтальности;
  • направляющие (маячки), облегчающие обеспечение плоскостности;
  • шпатель, мастерок и длинное правило, применяемые при работе с составом.

Гарантией качества подготавливаемого состава является тщательное смешивание ингредиентов и соблюдение рецептуры.

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

  • выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
  • укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;
  • формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
  • выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

  1. Подготовку несущей основы.
  2. Гидроизоляционную защиту поверхности.
  3. Выполнение необходимых замеров.
  4. Установку теплоизоляционных материалов.
  5. Монтаж направляющих элементов.
  6. Подготовку рабочей смеси.
  7. Распределение цементного раствора.
  8. Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

  1. Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
  2. Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
  3. Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
  4. Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
  5. Спланировать неровности раствором цемента.

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Для выполнения работ используется уровень или лазерный нивелир. С их помощью по периметру помещения отбивается горизонтальная черта, соответствующая высоте формируемого основания.

Дальнейшие мероприятия по формированию полусухой основы производите по следующему алгоритму:

  1. Застелите основание полиэтиленовой пленкой или рулонным рубероидом, обеспечив нахлест полотен 10–15 см.
  2. Обеспечьте выход краев полотен на стены по периметру помещения с формированием своеобразного поддона со стенками высотой 150 мм.
  3. Уложите теплоизолятор на основе керамзита или листов экструдированного пенополистирола.
  4. Выполните изоляцию контура демпферной лентой, высота которой должна превышать толщину стяжки.

Работы по установке направляющих – серьезный этап, который следует выполнять, соблюдая последовательность операций:

  1. Разметьте координаты расположения базового маяка, отступив 15–20 см от стенки.
  2. Определите зоны размещения остальных направляющих, соблюдая равный шаг.
  3. Уложите предварительно подготовленный раствор в местах размещения маяков.
  4. Аккуратно вдавите в цемент профили, нарезанные по размерам помещения.
  5. Обеспечьте неподвижность маяков до окончательного твердения раствора.

Теперь в пространство между маяками можно укладывать рабочую смесь. Алгоритм действий:

  1. Распределите предварительно подготовленный состав по поверхности пола.
  2. Уложите части арматурной сетки и зафиксируйте стальной проволокой.
  3. Тщательно утрамбуйте сформированный слой раствора.
  4. Засыпьте второй слой смеси и уплотните массив.
  5. Устраните неровности, и спланируйте поверхность правилом.

Через 24 часа после выполнения работ необходимо выполнить нарезку деформационных швов. Полученную поверхность следует закрыть полиэтиленовой пленкой для обеспечения нормальных условий гидратации цемента.

pobetony.ru

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

  • Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
  • Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
  • Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
  • Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
  • В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Минусы полусухой стяжки

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

  • Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
  • Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
  • Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног. С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией. Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

  • фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
  • тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
  • волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

  1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
  2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
  3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

Подготовка поверхности

  1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.
  1. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
  2. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

  • портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
  • промытый карьерный или речной песок;
  • добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

  • Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
  • Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
  • Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.
  1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
  2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
  3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.
  1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
  2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
  3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.
  1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Заливка полусухой стяжки

  1. Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.
  1. По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
  2. На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.
  1. Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
  2. На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.
  1. Сразу отшлифовать сформированную стяжку.
  1. В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.
  1. После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Видео о технологии полусухой стяжки:

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет. Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы. Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

  • не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
  • настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
  • а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

А Вы бы использовали полусухую стяжку для выравнивания пола? Может, у Вас уже был опыт работы с ней? Расскажите о своем опыте и своих впечатления в комментариях – другим читателям будет интересно!

krutopol.com

Вступление

Относительно недавно, на рынке строительных услуг появилась технология, под названием полусухая стяжка пола. Само название технологии позиционирует её состав. Получается, что такая стяжка не мокрая и не сухая. А какая же?

Полусухая стяжка пола и её особенности

Основа раствора полусухой стяжки классическая цементно-песчанная смесь. Для снижения пропорций воды в смеси, при замешивании раствора в него добавляют специальный полимерный состав,- фиброволокно. Добавление этого состава позволяет снизить пропорцию воды и сделать стяжку полусухой.

polusuchaja stjazhka pola 4 1

Замешивать раствор для полусухой стяжки нужно механическим способом. Фиброволокно добавляется на последнем этапе смешивания, согласно инструкции, полученной при её покупке. 

Лучший раствор для полусухой стяжки получается при механическом смешивании раствора в специальных установках. После смешивание раствор подается по трубопроводу на нужный этаж работ.

polusuchaja stjazhka pola 1 1

Вес пола полусухой стяжки

Вес одного квадратного метра пола, на котором сделана полусухая стяжка пола, составляет 17-19 кг.

Толщина полусухой стяжки

Минимальная толщина полусухой стяжки 4,5- 5 см. Максимальная толщина полусухой стяжки 15 см. Для данного типа стяжки не нужно армирование.

Конструкция пола с полусухой стяжкой

  • Полусухая стяжка делается на бетонные основания или земляной пол с соответствующей подготовкой (подушка из песка, щебня и чернового бетонного слоя).
  • На черновой основание пола укладывается слой полиэтилена или другого рулонного гидроизолятора.
  • По периметру комнаты прокладывается демпферная полоска на высоту стяжки. Она отделяет стяжку от стен комнаты и «переводит» её в класс плавающих стяжек.

polusuchaja stjazhka pola 2 1

  • В комнатах квартир полусухая стяжка не требует температурных швов. Достаточно сделать переходные швы между комнатами в дверных проемах.

polusuchaja stjazhka pola 3 1

Устройство полусухой стяжки

  • Раствор стяжки подается по трубопроводу в квартиру и рассыпается по площади комнаты;
  • Далее раствор трамбуется (обычно ногами);
  • Для полусухой стяжки, не нужно устанавливать профильные маяки. Уровень стяжки промеряется, и по уровню делают маяки их самой стяжки;
  • Утрамбованный раствор, скорее не раствор, а смесь, начинают разравнивать правилом. На правило нужно оказывать постоянное давление и как бы, вдавливать раствор.

Для разравнивания смеси полусухой стяжки выпускаются и делаются своими руками специальные трамбовочные рейки. Для трамбовки промышленных полов, есть специальные ровняющие установки.

Время высыхания полусухой стяжки

  • Пешеходная нагрузка на полусухую стяжку возможна через 12 часов.
  • Отделочные работы в комнате можно начинать через 72 часа.
  • Полное высыхание полусухой стяжки, после которого можно отделывать пол, 3 недели.

Коммуникации в полусухой стяжке

 В полусухой стяжке возможна укладка любых инженерных коммуникаций с соблюдением технологии укладки: электропроводка в трубах или электротехнической гофре, водопровод в целиковых трубах (без соединений) из сшитого полиэтилена. От верхнего уровня коммуникаций до верхнего уровня стяжки должно быть не менее 3 см раствора.

Цена полусухой стяжки

Обычно, цена полусухой стяжки с материалом составляет 20 У.Е. за метр. Максимальная высотность, обычно, 16 этажей. Производительность 180-200 метров за рабочий день. 

opolax.ru